激光表面淬火加工不变形-广州泰格激光-中山激光表面淬火加工

激光淬火加工——激光表面淬火加工

1.独特优点：激光器热处理后传动齿轮得到硬轴颈及软根处，轴颈耐磨损的另外确保传动齿轮总体物理性能的另外，更为符合传动齿轮的应用规定。2.高耐磨性能：激光器热处理解决的传动齿轮强度高，合金成分优化，耐磨性能好于传统式热处理工艺。激光器热处理使机构造成压地应力，提升传动齿轮的极限。激光表面淬火加工

激光淬火加工——激光表面淬火加工

激光器淬火技术做为一种新式的热处理方法，与传统式感应淬火技术性对比，具备加温速度更快、个人所得机构细腻、淬强制高、不形变等特性，而且技术性可接受性广，不会受到感应开关制做难度系数的限定。文中将对激光器热处理工艺技术性作一详细描述，次之对加工厂生产制造的缸套开展了部分激光器感应淬火，终明确提出了生产制造中存有的关键难题及一些整改措施。激光表面淬火加工

激光淬火加工——激光表面淬火加工

调质处理形变小，无机械设备形变，合适于高精密零件解决，可做为原材料和零件的终解决工艺流程。它是因为激光器功率高，与零件上某点的***時间很短，故零件的热形变区和总体的转变小。针对长形钢件、厚壁钢件来讲，此优势尤其突显。因为光线直射钢件，归属于无触碰加温，也是过温保护热处理，因此此技术性是清洁的调质处理。激光表面淬火加工

激光淬火加工——激光表面淬火加工

生产加工软性好，可用范围广。能够运用灵便的光导系统软件随便将激光器导向性解决位置，中山激光表面淬火加工，进而可便捷地解决深孔、内螺纹、埋孔和凹形槽等难生产加工地区和室内空间十分小的部分地区。沒有显著的机械设备相互作用力和专用工具耗损，噪音小，激光表面淬火加工不变形，环境污染小，激光表面淬火加工哪里有，无污染处理方法，劳动者标准好。激光表面淬火加工

激光淬火加工——激光表面淬火加工

形变小：激光器热处理传动齿轮的齿廓形变量在0.01mm之内，无裂纹，能维持原来的粗糙度，经激光器热处理后的传动齿轮能够 立即攒机应用。生产制造周期时间短：因为激光器热处理形变小，一般不用再磨齿，简单化生产制造工艺流程，提升生产率，减少产品成本。扩张传动齿轮选料范畴：可采用***钱的钢材牌号生产制造传动齿轮，根据激光器热处理提升轴颈强度，确保应用规定。激光表面淬火加工

激光淬火加工——激光表面淬火加工

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