色母粒导致颜色不对的原因：
●混料时间过长
●注塑温度过高或过低
●没下白矿油、扩散油引起色粉飞走，导致偏浅
●如果白矿油与扩散油调换使用，会产生色偏差或起点、起云
●机台清洁度不够
颜料色母粒配色注意要点
1、暖色系列：一般含有红、橙、***较多（给人温暖和欢乐的感觉）
2、冷色系列：一般含有蓝、绿、紫色较多（给人安静和清新的感觉）
3、颜色：由红、黄、蓝三颜色组成，以3个为基础色可以做出l千变万化不同的颜色
4、在原色的基础上加上钛粉可生产出不同深浅的颜色，钛粉越多颜色越浅，钛粉越多颜色越深。故透明色是没有钛粉，而实色里面必定要有钛粉组成，FDA色母粒生产厂家，各位在入方时也可以留意配方中有没有缺少钛粉。
色母注塑成型加工中添加色母后的常见问题和处理
在阳光照射下，制品中有条纹状的颜料带
这个问题需从塑料物理机械性能和塑料成型工艺两个方面考虑：
1.注塑设备的温度没有控制好，FDA色母粒，色母进入混炼腔后不能与树脂充分混合。
2.注塑机没有加一定的背压，螺杆的混炼效果不好。
3.色母的分散性不好或树脂塑化不好。
色母注塑温度与颜色偏差相互关系知多少
注塑件的颜色，FDA色母粒定做，会受到熔胶温度的改变而改变。通常温度相差10℃左右，就已可以看得出注塑件的颜色偏差。
因此，FDA色母粒厂，当注塑件的颜色与样办偏差不是很大时，就应通过调整温度来解决。在原料的正常注塑塑温度的范围内上下调整5至15℃，就已经收到明显的改善颜色偏差的效果。
颜料和色母粒的区别？
颜料的成分是颜色粉和调和剂，不同颜料调和剂不同，国画、水粉、水彩的调和剂是桃胶，油画色调和剂是亚麻油，丙l烯调和剂是丙l烯酸乳液，正常的颜料是膏状或液态的。
色母（ColorMasterBatch）是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物（PigmentPreparation）。它由颜色粉或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成。是小颗粒状的，使用时添加入塑料中，在高温下溶解并分散，使塑料着色，不能用来画画，更不能用来制作颜料。
FDA色母粒定做-顺鑫隆(在线咨询)-FDA色母粒由东莞市顺鑫隆塑胶颜料有限公司提供。东莞市顺鑫隆塑胶颜料有限公司（）在化工产品这一领域倾注了诸多的热忱和热情，顺鑫隆一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：林健。同时本公司（）还是从事彩色母粒，东莞彩色母粒，深圳彩色母粒的厂家，欢迎来电咨询。
