施工升降平台是建筑上必不可少的一个设备，那么如何安全操作升降平台呢：
1、使用升降平台时，平台不可升的过高，移动升降平台，升起后四个托架要锁紧。
2、升起时，四个支角应在同一平面上，调整支角胶垫高度使其接触车辆底盘支撑部位。
3、施工升降机使用之前应该清除升降机附近妨碍作业的器具及杂物，并检查操作手柄是否正常。
4、使用之前检查操作机构是否灵敏有效，液压系统不可以有爬行现象。
5、施工升降机在升降机车辆驶入后，应将升降机支撑块调整移动对正该车型规定的举升点。
6、在升降机举升时人员应离开车辆，举升到需要高度时，必须插入***锁销，并确保安全可靠才可开始车底作业。
7、升降机不可频繁升举。
8、支车时举升要稳，降落要慢。
9、在使用之前发现操作机构不灵，电机不同步，托架不平或液压部分漏油，应及时报修，不得带病操作。
10、使用完毕之后应=应该清除杂物，打扫升降机周围以保持场地整洁。
关于液压升降货梯的检测标准
在液压升降货梯的测试报告中对蕞大起升高度偏差、稳定性、应急下降装置、焊缝有相应的检测标准。详见以下内容：
1.表面油漆质量 ：油漆应光滑平整，简易升降平台，与金属要有良好的结合合力，色泽均匀，不起泡，不开裂，高空升降平台，不得有皱皮、麻点、漏漆和流挂。
2.稳定性：工作台均匀承受125%的蕞大载重量，在蕞大起升高度处应稳定。升降机在导轨的任何位置有均布150%该部承受蕞大载重量，在蕞大起升高度处应稳定。
3.保护装置 ： 在动力、油路等出现故障时，要有安全绳防止止工作台失控下降。（允许有控下降）
4.应急下降装置： 动力驱动的链条式升降机在失去动力时，应有有使工作台应急下降的装置。
5.焊缝：咬边长度不应超过焊缝的10%，深度不应超过0.4mm
6.承受载荷能力：升降台置于水平支承面上，工作台均匀随蕞大载重量的125%，升降100次后各受力构件不得有泳久变形或裂纹。
降台置于水平支承面上，将蕞大载重量的集中载荷放置在距工作台周边300mm处的任一位置，升降平台，升降100次后各受力构件不得有泳久变形或裂纹。
7.升降机构： 应保证工作台平稳升降，不得出现跳跃式升降现象，各运动零部件动作时应灵活，不得有卡阻控制装置 / 升降机的升降控制分电动或手动控制。
在导轨链条式升降货梯的磨合试用阶段，为了保证机器部件充分接触、摩擦、适应和定型，所以要格外注意这些容易出现的一些问题：
1、由于升降机零部件的松动、振动和机器受热的影响，机器的密封面以及管接头等处，液压泵站、油缸和油管接头处会出现渗漏现象。
2、升降机出厂前虽然按规定进行了磨合处理，但零件表面仍然较粗糙，加之新零配件间有较多的金属粒脱落，使磨损加剧。
3、脱落的金属屑进入液压系统造成油路堵塞，可能出现机件卡死、发热和渗漏等故障。
4、升降机的转动部位紧固件容易松动，由于在运输和使用过程中的震动、冲击、超载等交变负荷，容易使原来紧固的零部件产生松动。
5、导轨链条式升降货梯操作员对于设备不了解，对于操作规程不熟悉造成操作的失误，引发故障，甚至造成事故。
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