




反击式破碎机的***及检查
为了保证反击式破碎机的使用寿命,用户要经常对该机进行***维护。
检查
1、反击式破碎机器运转点平稳,当机器振动量突然增加时,应立即停车查明原因消除。
2、在正常情况下,轴承的温升不应超过35度,高温度不应超过70度,如超过70度时,应立即停车,查明原因。
3、板锤磨损达到极限标志时应调头使用或及时更换。
4、装配或更换板锤后,必须保持转子平衡,静平衡不得超过0.25kg.m。
5、当机架衬板磨损后,应及时更换,以免磨损机壳。
6、每次开机前需检查所有螺栓的紧固状态。
反击破碎机配件系列: 板锤、衬板,腔体衬板等等 PFL系列立轴:750 1000 1250 1500 1750 PF-PF-Ⅰ-Ⅱ-Ⅲ-Ⅴ型系列:0607 0807 1007 1008 1010 1013 1210 1213 1310 1315 1320 旋回破碎机配件系列:动锥衬板、定衬板,压衬板等等
锤式破碎机的组成部分
锤式破碎机箱体、转子、锤头、反击衬板、筛板等组成。锤式破碎机结构图:锤式破碎机结构图破碎机的主轴上安装有数排挂锤体。在其圆周的销孔上贯穿着销轴,用销轴将锤子铰接在各排挂锤体之间,锤子磨损后可调换工作面。挂锤体上开有两困销孔。销孔中心至回转轴心的距离是不同的,用来调整锤子和箅条之间的间隙。为了防止挂锤体和锤子的铂向窜动,在挂锤体两端用压紧锤盘和锁紧螺母固定。转于两端支承在滚动轴承上,轴承用螺栓固定在机壳上。主轴和电动机用弹性联轴器直接连接。为了使转子运转平稳,主轴的一端装有一个飞轮。
圆弧状卸料筛条安装在转子下方,箅条的两端装在横梁上,员外面的箅条用压板压紧,箅排列方向和转子运动方向垂直。箅条间隙由箅条中间凸出部分形成。为了便于物料排出。箅条缝隙向下逐步扩大,同时还向转子回转方向倾斜。
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破碎机
考虑到跷跷板材料的选择,跷跷板材料的选择是满足高硬度和高韧性要求的理想选择,但材料的韧性和硬度往往相互矛盾。因此,在实际的材料选择中,有必要充分了解工作条件。选择台湾使用的材料。
§1)冲击载荷是合理选择材料时要考虑的重要因素之一。规格越大,磨损部件越重,被破碎材料的阻塞性越大,冲击载荷越大。此时,改性或弥散强化的高锰钢仍可用作选择对象。对于中小型破碎机,易磨部件的冲击载荷不是很大。使用高锰钢很难使其完全加工硬化。在这样的工作条件下,可以使用中碳低合金钢或高铬铸铁/低合金钢复合材料,以获得良好的技术和经济效益。
§2)材料的成分和硬度也是不容忽视的因素。通常,材料的硬度越高,对可穿戴部件的材料的硬度要求越高。因此,在满足韧性要求的条件下,应尽可能使用具有高硬度的材料。
§3)合理的材料选择还应考虑磨损部件的磨损机理。如果切削磨损占主导地位,则在选择材料时应首先考虑硬度;如果塑性磨损占主导地位或疲劳磨损占主导地位,则应首先考虑塑性和韧性。当然,在选择材料时,还应考虑工艺合理性,便于***生产和质量控制。
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