武汉高力热喷涂工程有限责任公司以“质量第1、服务到位、用户至上”为宗旨，以“不断创新”为动力，液压支架，从用户要求出发，精心制造，真诚服务，与用户一道共创美好未来。
液压支柱的失效方式有多种，其中有些是属于 可现场维修修复的失效，例如密封圈的损坏。 导致 液压支柱成为报废品的主要原因是各种磨损，主要 包括腐蚀磨损、磨粒磨损、疲劳磨损。 对于因过载导 致的液压缸或活塞杆塑性变形、断裂等原因引起的 液压支柱失效，基本上已经失去再制造的意义。
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单体液压支柱的正确维修方法
我们知道，出于安全考虑，地面存放时间超过3个月的新支柱或修复支柱，下井前应按上述规定进行抽查；存放期超过1年的支柱应逐根试验，检查支柱性能是否有变化。性能不能保证或在贮藏、运输中损坏的支柱，不允许下井使用。您是否知道单体液压支柱不得露天检修、露天存放，它对检修场地的要求也是严格的，检修场地应清洁卫生，各类待修支柱、检修合格支柱应分类码放整齐。
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液压支柱缸体和活塞杆 的磨粒磨损 液发生在 缸体和活塞杆的工作面。 缸体工作面磨损主要缘于 介质中的硬质颗粒杂质，活塞杆工作面的磨损除与 介质中的硬质颗粒杂质有关，还与活塞杆的防尘有 关。 在液压介质的污染物中，金属颗粒和金属氧化 物约占 75％，尘埃约占 15％，其他杂质约占 10％。 因 此控制磨粒磨损主要是控制液压介质中的金属 颗 粒和金属氧化物。 液压系统中的金属颗粒和金属氧 化物主要来自于液压元件制造加工环节残留、泵的
磨损、氧化物以及各种液压阀的冲蚀磨损。 液压介 质中磨粒含量越大、 硬度越高， 缸体和活塞杆的磨 粒磨损越严重。
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