为了解决问题，必须保持粉煤灰库正常的料位，并尽量不在向库内输送粉煤库内输送物料的是时间开启粉煤灰秤，除此之外2007年6我公司对计量系统进行了技术改造。
3.1 采用单管稳流绞刀 星形下料器 单管计量绞刀秤的形式，单管计量绞刀秤的转速都是恒定的，单管稳流绞刀、星形下料器采用变频调速，计量仪表采用仿申克仪表，根据给定量和反馈量的比较计算，PID调节单管稳流绞刀和星形下料器的转速。由于频繁冲料、断料导致后面的输送设备FU拉链机和斗式提升机频繁过载跳停的现象有所好转，但未能从根本上解决此以上问题。
3.2 2008年5年通过与国内多家粉煤计量设备的使用情况进行分析、对比、论证，决定再次对粉煤灰计量设备进行了技术改造，采用双调节螺旋闸板阀 管道稳流绞刀 单管计量绞刀的形式，选用潍坊天晟电子科技有限公司公司产品。我公司之所以采用这种方式，关键是因为通过研究发现了我公司粉煤灰库下料不畅的根本原因是下料口尺寸太小，而他们公司的产品正好能解决此问题。具体技改内容如下：
3.2.1 拆除了粉煤灰库底锥体上的三个充气箱，将原下料口尺寸由φ400mm，改为1200×1200mm；
3.2.2 在粉煤灰库与管稳流绞刀之间加装双调节螺旋闸板阀；
3.2.3 在双调节螺旋闸板阀与管稳流绞刀之间加装了一个桥式压力传感器，仓压不足时秤自动停止运行；
3.2.4 管稳流绞刀采用高精度数控车床加工，中间壳体采用无缝钢管，进料口尺寸1200×1200mm，出料口处采用溢流结构下料。
3.2.5 管稳流绞刀和单管计量绞刀分别由三台电变频器控制，计量仪表自行研制产品，根据给定量和反馈量的比较计算，PID调节输出4~20mA电流信号经过信号隔离器转换成0~5V电压信号，同时控制管稳流绞刀和单管计量绞刀的转速。
自2008年6月投入使用以后，运行情况良好，从根本上解决了我公司粉煤灰计量存在的问题。
质量记录
1焊接材料质量证明书。
2焊工合格证及编号。
3焊接工艺试验报告。
4焊接质量检验报告、超声波、射线探伤记录。
5设计变更、洽商记录。
6隐蔽工程验收记录。
钢结构***致命的弱点是钢的耐火性能非常差，钢的内部晶体***对温度非常敏感，温度升高或者降低都会使钢材性能发生变化，钢结构通常在450℃～650℃时就会失去承载能力，发生很大的形变，导致钢柱、钢梁弯曲，结果因变形过大而不能继续使用。
7其它技术文件。
钢板仓
大型钢板仓，水泥钢板仓，粉煤灰钢板仓等储存罐的出料模式分两种：单点、多点出料，选择单点出料，单点出料的大型钢板仓物料总是直接从倒锥底的中间卸出，边缘的料总是越积越久造成死料区，使仓储库的出库率大大降低。目前，用单点出料技术建造的钢板仓都存在严重的卸料问题，建成后开始出库率还可以.但随着时间的延长卸料会越来越差。而且死料区在不断的成长. 卸不出料来，完全失去了流动性。
