在这个过程中，纸箱的实际应用有时被忽视。
由于纸箱的设计和应用没有得到内部或客户的适当审查，许多正面和核心纸张都过多。
从历史的角度来看，后端加工工序的工作人员在送料部分过度挤压纸板，远远超过了嘴大纸板厚度损失0.003英寸(0.08毫米)的标准。因此，较重的面纸和芯纸用于维护流程并提供满足客户要求的运输包装，但这增加了成本和不必要的利润损失。
对于现有客户的新设计或产品，流程完全不同。只有通过提供产品样本，我们的设计团队才有真正的机会采用适当的结构建议，灌输保护产品的概念，如隔板或泡沫支撑，然后提供RSC、绕组设计和/或模切设计。
所有这些想法都是基于历史数据和工厂使用期间已知的生产特征。这是一种基于各种瓦楞辊、纸张组合和近期成功案例的楞型设计。
彩盒设计和彩盒制作立体感很重要
印刷版彩盒(主要指凹版)的设计和制作彩盒的质量是凹凸印刷产品在平面印刷品表面获得立体效果的关键因素。设计应该注意画面的主要效果。图片中凹凸部分的比例不应过大，分布应均匀，防止大面积凹凸的发生。画面主体的立体效果更强，轮廓饱满明快。对于不同的主要机构，应突出***。具体表现如下
人物的主要表现是轮廓的艺术感。凹版印刷需要使用厚薄技术进行艺术加工。它应该尽量显示不同字体的原始外观，并充分反映字符的笔画和笔画。一般来说，较小的字符由线形表示，正方形由正方形轮廓表示，而胖圆更适合较难手写的粗糙字符。模式类似于单词。
平压印刷的原理与凸版印刷基本相似，有三个不同点:***，不同的油墨；第二，压力很大；第三是增加出拳次数。在压印过程中，印刷品被放置在凹版和凸版之间，然后以更大的压力和动量直接压印。一般来说，凹凸模板安装后，可以先试着压印几张，检查套准精度和压力等。并确保在压印大量纸张之前没有问题。当印刷品相对较厚时(如纸板)，凹版可通过电加热装置加热，然后压印，印刷品可通过瞬时加热软化，从而提高压印产品的立体感和层次感。在印刷过程中，当印刷品表面有边角、双面和***时，印刷质量会受到影响，甚至凹版垫也会受到损坏。