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钢管缩管机的工作原理介绍

钢管缩管机是用于钢管套接时对钢管收口处理，两根同样的钢管经过缩口处理后，可以使其套接在一起，适用于钢管加长及连接的配件，可代替顶托丝杠，这样通过内接的方式将钢管进行固定，避免了因焊接不好而产生***的问题。

工作原理：

采用双液压回路原理，通过液压动力控制活塞进退和模具的张口与收缩，将钢管放进料口模具内，通过模具的收缩挤压使钢管直径收缩变小，钢管接头套筒机价格，使钢管能够镶套在另一根钢管当中，达到接管的目的。

该缩管机具有回程快速，不会出现因模具张不开而的现象，油缸锁紧系统是前后贯通，可以扣压各种异型弯头。液压系统由电机、油泵、电磁阀、调压阀、液压阀组成，使其具有进退功能的双液压油路，在快速泄油阀油路的作用下，可以快速回位，并且速度可调，适用于脚手架、大棚管的扣压接管。

养护：

1、经常往模座移动面***抗磨润滑油。

2、非压管机工作时间，请盖好防尘罩防止杂物掉入模座内。

3、油箱的液压油超过液压油厂商规定时效时应更换，或者目视油位表，如果液压油已氧化偏黑了一定要更换。

扣压机维护就这简单的三步，的还是工作人员的重视，钢管接头套筒机，才能更好的做好压管机的维护***。

判断优劣：

1、看：是通过目测观察扣压机、压管机选用的液压配件和电器元件是否为产品或是正规厂家生产的；电路配置是否规整；油站管路设计是否合理；连接处有无渗油现象。如以上通过了目测，可以进行下一步检测[1] 。

2、听：把设备接通电源后启动，听设备运行声音是否正常。如有异常噪音，往往是因为电机和油泵安装同轴度不达标造成的，另一种可能是因为油泵排量与管径选择不合理造成的，再有就是由于选用的电机或是油泵的质量不是很好引起的。

钢管缩管机原理：通过机械传动，带动钢管旋转，并在钢管的一端用火焰加热，当达到一定温度时，用成型模对加热的钢管头部进行赶制，直至达到所要求的形状为止。钢管缩径机一次多缩400-500厘米。

　安装： 缩管机需水平放置在稳固的地基上，并做接地处理。

　　注油：打开油箱盖，油箱中加入46＃液压油（因地区环境温度选择合适的液压油），到油位表2/3位置。

　　接电：将电源线接在缩管机规定的电源上，钢管接头套筒机图片，启动电机观察转向，电机转向应与电机所标方向一致，如果电机转向和所标方向不一致，请调换其中两根电源线的位置。

　　千分尺：用于调节扣压钢管（胶管）收缩量的大小，逆时针旋转半周多压进1mm，钢管接头套筒机报价，顺时针旋转半周少压进1mm。

　　压力调整：缩管机系统压力为31.5Mpa，靠溢流阀调整，顺时针调整压力增大，逆时针调整压力减小。（注:出厂时已调好，必要时可以自行调整）