我们都知道，康明斯柴油发电机中如果润滑油品质不好，将会大大影响设备寿命，要是一不小心买到了含水的润滑油，更令不少客户头疼。一旦遇到润滑油中含有水分的情况是，我们该如何避免呢？小编在这里就教教大家如何检查机油中的水分和去除办法。
将机油装在试管中加热至110至120摄氏度，如油中呈现噼啪的响声，说明机油中有水。假如机油中有水，能够用间接加热法将机油加热至110至120摄氏度，当机油中的气泡消逝时，冷却至常温，水分便被除掉了。
如果已经买到了含水的润滑油，就得扔掉浪费了吗？大家不必担心，是有补救措施的。假如机油已轻度乳化，能够用下列办法处置：将相同牌号的乳化机油搜集起来，参加重量为油液重量1%至3%的酚（石碳酸）作脱乳化剂，停止搅拌并加温至50至80摄氏度，静置沉淀4小时或更长一些时间，待油、水分层后，除去下层的水，使可运用。假如稠化机油乳化，能够采用风干的办法处置：将乳化的稠化机油放入内设洁净的蛇形加温管的容器中，用饱和蒸汽经过蛇形管停止加温，使油温升至110至120摄氏度，同时向容器中通入洁净的紧缩空气停止搅拌，使水分蒸发。直至油的乳白色消逝，恢***来透明的颜色，然后冷却至常温，便可运用。
当然，除了一不小心买回来的含水润滑油外，润滑油在存储过程中也可能会混入水分，因此，大家要保证一个干燥的存储环境，确保润滑油的品质，这样才能有效进行康明斯柴油发电机的润滑操作。
随着科技的不断发展，现在我们的生活中已经离不开电的作用。像一些厂家为了避免在生产过程中出现断电的情况，都会购买柴油发电机来作为备用或应急电源。那么我们在柴油发电机的使用中，如何延长柴油发电机的使用寿命呢?下面就由金禾机电的工作人员来为大家介绍。
1、定期检查柴油机支撑、减震橡胶块、各紧固部位螺栓等紧固状况。如果柴油机支撑减震橡胶快损坏、支撑螺栓松动或主要紧固部分螺栓松动，会使柴油机的震动增大，长时间运转可能导致柴油机的严重损坏。
2、严格执行燃油沉淀过滤制度，加注的柴油***少应经48小时沉淀后才能取用。使用的柴油应符合季节规定的标准型号。加油工具要清洁专用。加油和存油的地方也应清洁，以免脏物混入燃油而加速部件的磨损，降低部件使用寿命。
3、定期清洗柴油机各散热表面的积尘，检查散热系统、风扇系统的状况，使柴油机的冷却系统始终处在良好的工作状态，也是延长柴油机使用寿命的有效方法之一。
4、因柴油机和***机在使用过程中受震动冲击和负荷不均匀等影响，螺栓、螺母容易松动。各部位的调整螺栓都要检查，以免因松动而损坏机体的事故发生。
5、对于风冷柴油机，在任何情况下都不能拆掉风压室顶盖板后长时间全负荷工作。风冷柴油机的风压室如果没有顶盖板，就等于水冷柴油机没有散热器。长时间全负荷工作，柴油机一定会出现严重的故障。
6、调即柴油机或***机的气门间隙、配气相位、供油提前角、喷油压力以及点火正时等都应及时检查并调整，保证发动机处于良好状态，方能节省燃油，延长使用寿命。
7、柴油机冬季启动时，应按要求合理使用启动预热装置。启动后无负荷怠速或低速运转时间不要超过30分钟。因为冬季环境温度低，柴油机长时间低速低温运转会加剧活塞环等运动件的磨损。当启动困难时，也不要长时间的使用启动预热装置，因为启动预热装置预热时，安装在进气管上预热塞将有燃油流出。启动预热时间太长，预热塞流出的燃油越多，这将导致柴油机启动时工作粗暴或启动更加困难。
8、提高对发电机部件的认识，弄懂部件的结构特性和工作原理，加强和提高对部件的维护***、操作使用，做到无故障时不随意调整，维护使用时不随意拆卸，维修检查时不乱敲乱打，清洗***时不乱擦乱碰，装配调整时不乱改乱拧，一切按规范技术要求进行，以达到延长其使用寿命的目的。
对于如何延长柴油发电机的使用寿命今天就分享到这里，在柴油发电机的使用中，我们只要按照柴油发电机操作流程来正确操作，也是能够大大延长它的使用寿命的。
我国柴油发电机发展的三大障碍近年来，我国柴油发电机组行业的发展水平取得了显著的提升，但距离国外的水平尚有很大的距离。目前我国柴油发电机发展存在着三大障碍，要想取得进一步发展，必须跨越这三大障碍。
中国基础建设***和高耗能制造业增速放缓。另一方面，为降低污染排放并提高工业生产能效，大量的中小规模的制造工厂，特别是高耗能行业的企业面临被关闭的可能。这些企业曾经在中国的多次电荒中都是柴油发电机组的重要用户。
第二，国内行业市场竞争激烈、产品同质化程度高。仅销售额过千万元的企业就超过200家，这些被称之为OEM的企业所使用的发动机大部分由重庆康明斯、沃尔沃、三菱重工等企业提供，发电机由利莱森马、马拉松等国际品牌供应。在过去的市场阶段，我国企业普遍偏向对客户的开发和销售渠道的扩张， 轻视了对客户应用需求的定制化以及***服务的维护。
第三，由于国际品牌如康明斯、***、科勒等将中国作为生产转移地，甚至有些外资企业还将中国作为亚太区乃至***的生产基地，以求降低生产成本并缓解自己国内的竞争状况，这就拉低了我国柴油发电机行业整体的利润率水平。
以上三项就是阻碍我国柴油发电机行业发展进度的三大障碍，针对这三个方面，我们认为应当采取这样的对策来解决：降低我国柴油发电机设备能耗，向环保节能方向转型升级；提升技术，向客户应用需求定制化方向发展；发展核心技术，摆脱低端的价格