磨齿机的应用范围
磨齿通常作为齿轮硬齿面精加工的***后一道工序，以纠正齿轮磨前的各项误差，获得高的齿轮精度。主要的齿轮磨削加工分为展成磨合成型磨两大类，展成法磨削又分为大平面砂轮磨齿，锥面砂轮磨齿，双碟面砂轮磨齿和蜗杆砂轮磨齿等。蜗杆砂轮磨齿作为当今汽车行业主要的磨齿工艺，如今，高速蜗杆磨削技术飞速发展，大大提升了磨齿的加工效率，大幅降低了齿轮磨削的单件成本。
而随着汽车行业尤其是电动汽车的迅速发展，对提高齿轮的承载，降低传动噪音，提高功率密度都提出了更高的要求，解决齿面扭曲的磨削工艺在汽车行业逐渐被广泛应用。
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磨齿机类型介绍
大平面砂轮磨齿：大平面砂轮磨齿机是利用齿条和齿轮的啮合原理，用展成法的原理加工齿轮。磨直齿轮时，相当于直齿轮和直齿条的啮合；磨斜齿轮时，相当于斜齿轮和斜齿条的啮合。大平面砂轮的“工作端面”（即垂直于砂轮轴线的大平面）来代表“假想齿条”的一个侧面,同时被磨齿轮做必要的展成运动。机床结构简单，加工精度很高，广泛用来磨削插齿刀、剃齿刀等齿轮加工刀具，以及标准齿轮的高精度齿面。
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锯片磨齿机该如何规范操作
1、当设备停机八小时以上，应先启动机床液压润滑5--10分钟，然后再用手动方式运转各运动轴，查看各部运转是否正常；确认运转正常、润滑良好、无任何报警、才能开始工作。
2、未经许可禁止打开电控柜。
3、操作者必须熟悉本设备结构性能，传动原理以及加工应用程序，经考试合格取得证后方可***操作。
4、操作者要认真做到“三好”(管好、用好、修好)，“四会”(会使用、会***、会检查、会排除故障)。
5、操作者必须遵守使用设备的“五项纪律”和维护设备的“四项要求”的规定。
6、操作者要随时按照“巡回检查内容”的要求对设备进行检查。
7、严格按照设备用油要求进行加油，做到润滑“五定”(定时、定点、定量、定质、定人)。
8、禁止进行尝试性操作，禁止加工过程中变速。
9、工作中注意防止冷却液混入液压系统，防止棉纱等废弃物掉入机床内部。
10、严禁移动或损坏机床上的警示标牌。
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