管线全线氮气置换合格后，应使管线内氮气的压力保持正压力。为此继续用制氮车将高纯度氮气(99.9 %)从首站注入管线内，辽源液氮置换，当氮气的压力大于0.05 MPa 时，停止注入氮气，然后静置6 h以上。在收球筒放气口处用磁氧分析仪检测，测得管线收球筒出口处气体氧气体积含量小于2 % ，管线全线氮气置合格。管线氧气置换结束。
注：1、氮气置换空气完成后，支管所有阀门关闭，主管阀门全部打开，开始蒸汽置换氮气作业。
***管道采用氮气间接置换方案：先用氮气置换管道中的空气，投运时再用***置换管道中的氮气输气管道。置换合格后用氮气对管道开始气密实验直至合格，试验压力为运行压力。
1）管***备置换条件；
2）将氮气瓶与管道始端连接合格；
3）开启进气阀门，向设备内充入氮气；
4）同时打开管道末端放空阀，排出空气；
5）用检测仪在放空口处检测氧气含量，液氮置换报价，合格后关闭放空阀；
6）继续向设备内充入氮气，缓慢升压至运行压力，燃气管道液氮置换，做严密性试验；
7）严密性实验合格后，将氮气储存在设备内，置换完毕。
旧***管线的置换。被置换管道内的气体分为：氮气段、氮气和***混合段、***段。检测方法是在置换末端进行可燃气体含量检测。推进置换中，当可燃气体分析仪检测到可燃气体由0逐步升高时，表示氮气、***混合段到来；氧含量降低到2%以下时表示氮气段到来，管线液氮置换，即氮气已置换完毕。注氮位置和注氮口，可选择在站场清管器发送筒放空阀靠近发送筒一侧的法兰处。注氮压力观测点可选择集气（输气）站安装的注氮车出口压力表和温度表进行监测控制，也可在收发球筒上的压力表上进行观测；
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