作为印刷行业配套的油墨和印刷胶辊，随着印刷业的发展，设备的更新换代，生产的印刷胶辊能否适应高速印刷机的需要，是一个严峻的问题，绿色印刷是一个系统工程，如何让胶辊适应高温高湿环境，尤其是印金、印网纹版，不能拖中国制造的后腿。每天印刷结束后，应认真清洗胶辊，将其表面油墨清洗干净，清洗时要选用***的清洗剂，对胶辊有腐蚀作用的溶剂是不能使用的，还要检查胶辊表面是否有纸毛、纸粉等停留，如果有应用布擦拭。上世纪80年代印刷胶辊有了一次较大的革命，新胶辊不受气候条件的制约而且强度好、耐腐蚀、耐磨性高。选择好适合种类的胶辊,不仅可以降低胶辊的损耗,而且还能提高印刷的质量。由于印刷技术、印刷设备的不同，也就决定了胶辊的多样性。本公司除了生产的胶辊具有较高的耐磨性外，一般会根据不同的印刷设备推荐不同硬度等级的胶辊，成为印刷企业和印刷机械企业的配角。
在早些时候，印刷企业使用***来清洗胶辊等，但***是一种有机1溶剂，对***系统具有较高的***作用，***经呼吸道长期吸入一定浓度的***后，可引起慢性***，对环境也有危害。各种胶材(EPDM、Silicone、Viton、NBR、SBR、BR、ACM、PU)样样齐全。做为印刷企业，应该学习***的生产工艺，倡导绿色环保印刷，全1面推广洗车水清洗胶辊、橡皮布等，
据查，印刷洗车水主要成分：有机1溶剂占35%-55%，有机羧酸10%-25%，乙醇30%-40%，少量乳化剂等。印刷行业胶辊是一系列印刷用胶辊的统称，包括：油墨辊、水洗辊、酒精辊、匀墨辊、压纸辊、压塑辊、纸箱印刷辊、吸纸辊等。它具有很强的清洗油墨功能，不侵蚀胶辊，橡皮布、PS版，同时具有无1毒、不***、安全环保、对***无害的特性。印刷洗车水具备有强力的清洁功能，清洗的效果与***，煤油的效果相同，但是成本上却要比***底，在当前***价格不断上涨的情况下，使用洗车水的确是一个***为明智的选择。
硅橡胶的品种较多，按其化学组成分类：分为二甲1基硅橡胶、甲1基乙烯基硅橡胶、甲1基苯1基乙烯基硅橡胶、氟硅橡胶、腈硅橡胶、亚苯1基硅橡胶、硼硅橡胶、室温硫化硅橡胶。
按其外观形态于交联机理分类 硅橡胶可分为以聚合度5000-10000的线型硅氧烷聚合物，为主要成分的混炼型，以聚合度100-2000的线型硅氧烷聚合物（油状）为主要成分的液体状态两类。
国外商品一般都按用途分类，厂家生产的产品根据胶的化学结构、组成、分子量等的不同而定以各种品级牌号。油墨的印刷适性，指油墨与印刷条件相匹配，适合于印刷作业的性能。HTV硅橡胶通常以加入部分填料的基料形式或者以加入大部或全部配料的胶料形式出售，而RTV硅橡胶则全部都以胶料形式出售。至于胶料中的补强填料和增容填料的品种、用量、增塑剂、硫化体系以及特种添加剂等都是变换的，有各自的商品牌号。
