碳化硅制作工艺，由于天然含量甚少，碳化硅主要多为人造。常见的方法是将石英砂与焦炭混合，利用其中的二氧化硅和石油焦，加入盐和木屑，置入电炉中，加热到2000°C左右高温，经过各种化学工艺流程后得到碳化硅微粉。碳化硅（SiC）因其很大的硬度而成为一种重要的磨料，但其应用范围却超过一般的磨料。我们生产的硅锰，硅钙，硅钙铝合金，高碳铬铁，复合脱氧剂，碳化硅，增碳剂，硅钙线，硅铁厂家，化学成分和粒度也可以根据客户的要求来订做。目前碳化硅微粉主要为1200#和1500#为主，由于碳化硅微粉主要用于磨料行业，所以对微粉的分级有特殊要求，微粉中不能有大颗粒出现，所以为达国际和国内产品要求，一般生产都采用JZF分级设备来进行高精分级。
关于碳化硅破碎，主要是借助于破碎机械进行的，但是有些破碎还是需要借助一些人力来进行的。因此成本还相对高一些。
按照破碎的程度，一般划分为三类：1.粗碎 2.中碎 3.细碎
碳化硅由尺寸一米破碎到几毫米以下，一般都要经过几道工序，即首先粗碎，然后是中碎，***后是细碎，一直加工到所需要的粒度。
破碎的基本方法1.压碎 2.击碎 3.劈碎 4.磨碎
以上的还是简单的加工成颗粒（电力、人力、物力都是需要考虑的因素），实际加工成碳化硅砂，碳化硅微粉，中途也需要增加更多的工艺，因此市场中关于碳化硅的报价也是符合市场发展规律的，当然碳化硅厂家也应积极的努力，进一步提碳化硅质量的同时，也需要节约生产碳化硅产品的成本。在世界经济逐步好转、现行宏观政策基本取向不变的情景下，2010年将延续2009年下半年经济较快增长的良好态势。
碳化硅脱氧剂主要就是用在电炉炼钢还原期中的一种脱氧材料，它具有一些特点就是让很多人都非常信赖的原因之一，比如和氧反应比硅铁粉可以缩短还原的时间，而且降低电力的消耗，还可以提高劳动的生产率。在我们日常炼钢过程中会有很多的作用，提高了我们炼钢的效率，为我们的日常的工业生产加大了生产效率，我们在冶炼是可以有多种不同合金种类的复合脱氧剂来使用，在我们使用前需要我们先去了解这些产品性能知识以方便我们后期更加方便正确的来使用。目前晶硅电池在市场份额上占了高地位，但是其他技术也在快速演进中。
