




有关不锈钢电化学腐蚀与化学腐蚀的对比分析
一.电化学腐蚀 1 碳钢污染:不锈钢管材由于与碳钢件接触造成的划伤,之后与腐蚀介质形成原电池,从而产生电化学腐蚀。 2 切割:割渣、飞溅等易生锈物质的附着在不锈钢管材上,之后与腐蚀介质形成原电池,从而产生电化学腐。 3 钝化:酸洗钝化效果不好,从而使得不锈钢管材表面钝化膜不均匀或太薄,这样也容易产生电化学腐蚀。 4 清洗:酸洗钝化清洗不干净,导致存留的酸洗钝化残液与不锈钢管材发生化学腐蚀生成物,之后又与不锈钢管材形成电化学腐蚀。
不锈钢的物理性能:与碳钢比较1、密度碳钢的密度略高于铁素体和马氏体型不锈钢,而略低于奥氏体型不锈钢;2、电阻率电阻率按碳钢、铁素体型、马氏体型和奥氏体型不锈钢排序递增;3、线膨胀系数大小的排序也类似,奥氏体型不锈钢高而碳钢小;4、碳钢、铁素体型和马氏体型不锈钢有磁性,奥氏体型不锈钢无磁性,不锈钢厨房设备哪家好,但其冷加工硬化生成马氏体相变时将会产生磁性,可用热处理方法来消除这种马氏体***而***其无磁性。奥氏体型不锈钢与碳钢相比,具有下列特点:1)高的电阻率,约为碳钢的5倍。2)大的线膨胀系数,比碳钢大40%,并随着温度的升高,线膨胀系数的数值也相应地提高。3)低的热导率,约为碳钢的1/3。
不锈钢焊接工艺的焊接要求详细介绍
焊接引弧斑痕。焊工在金属表面引弧时,会造成表面粗糙缺陷。保护膜受损,留下潜在的腐蚀源。焊工应在已经焊好的焊道上或在焊缝接头的侧边引弧。然后将引弧痕迹熔入焊缝中。
焊剂。利用焊剂进行焊接的工艺有手工焊,带焊剂芯电弧焊和埋弧焊,这些焊接工艺都会在表面留下细小的焊剂颗粒,普通的清理方法无法将它们清除掉。这此颗粒将是缝隙腐蚀的腐蚀源,必须采用机械清理方法去除这些残留焊剂。
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