给料机有什么特点？
给料机是利用振动器中的偏心块旋转产生离心力，使筛厢、振动器等可动部分作强制的连续的圆或近似圆的运动。物料则随筛厢在倾斜的筛面上作连续的抛掷运动，并连续均匀地将物料送至受料口内。
为了提高工作效率，加快生产化的发展，给料机从外型设计上进行合理布置，体积减小，重量轻，噪音也就低了，采用机械振动学的共振原理，使其工作在低临界近共振状态，能耗小。
影响给料机工作的其他因素
翻料机构。对于易结拱搭桥的物料，料斗内应配翻料机构以破拱。破拱机构可与螺杆分别设置，也可与螺杆做成一体。主要考虑物料性状和工作转速等因素来选取。
料斗。料斗设计应考虑对给料螺杆减小压力，必要时要增设减压机构，以提高给料精度。
出料输送。物料出口若接气力输送管道，则要考虑是吸送还是吹送，气力输送压力大小等因素，设计机体、密封及确定有关参数。以减小气压对给料机准确给料的影响。
如何清洗振动给料机
振动给料机的轴承清洗一般有两种方法，煤油清洗法和热油清洗法：煤油清洗法首先将拆卸下的轴承在油中浸泡5-10分钟后取出，两只手分别抓住内外环转动使风干的油脂和锈膏脱落，然后将轴承放入干净的煤油中，用毛刷把各个缝隙中的污渍清洗干净，再在***里重复洗一 次，拿出来放在干净的纸上，振动给料机轴承的一次清洗完成。热油清洗法利用的是锈膏和风干的油脂在100—200℃高温下会融化的原理，清洗时候用钳子将轴承夹住放入100—200℃的机油中进行多次摇晃，使轴承上的脏物基本流出，个别地方用毛刷清理。在振动给料机的使用中需要保持筛面和轴承的清洁以保持正常的工作，如果振动给料机轴承的滚珠和珠架能拆卸，拆卸下来清理。
