





聚丙烯酰胺(PAM)的主要用途:
1、污水处理
在使用铝盐、铁盐等各种无机混凝剂、絮凝剂的污水处理系统内,如需要处理的水量超过了澄清池的处理能力或由于其它因素造成水中絮体来不及沉降而外漂,只需添加0.1-0.2ppm的PAM助凝,即可明显提高沉降效果。而且,处理后水的COD和色度指标会有明显的改善。需要主意的是所用的无机混凝剂和絮凝剂须与本品有较好的适配性。
2、污泥浓缩
使用0.3-2ppm可以减小生化池和污泥浓缩池内污泥和水的比例,提高了生化池和污泥浓缩池的利用率。可将污泥浓度由3 -10g /L提高到30 -100g /L,大大减小了下一步污泥脱水过程的污泥体积,净水器pam阴阳离子,提高了污泥脱水设备和人员的效率。
3、污泥脱水
各种浓缩后的污泥须使用PAM进行脱水干涸。污泥脱水过程中PAM的幸好和投加量以及脱水后泥饼的干燥度视污泥种类的不同而不同,故须对各种不同型号的PAM产品进行试验和选择。












阳离子聚丙烯酰胺
阳离子聚丙烯酰胺有机絮凝剂CPAM与聚合氯化铝PAC复合使用处理含油乳化废水技术,当阳离子聚丙烯酰胺有机絮凝剂CPAM与聚合氯化铝PAC复合使用时产生的絮凝体形体大且结构密实,聚丙烯酰胺分阴阳离子,易与水体分离,处理效果得到明显的改善,聚合氯化铝PAC的投加量得到明显的降低;阳离子聚丙烯酰胺有机絮凝剂CPAM与聚合氯化铝PAC复合使用时pH适用范围为:PAC CPAM,9.0~7.0;PAC PDA,9.5~6.5;较理想的反应时间为10min左右;阳离子絮凝剂宜在无机混凝剂投加一段时间后加入,这样可以充分发挥阳离子有机絮凝剂的作用。投加少量CPAM或PDA可以提高气浮效果,出水水质得到改善,浮渣体积大大减少,含水率降低,易于后续处理。处理含油乳化废水时阳离子聚丙烯酰胺有机絮凝剂与无机混凝剂聚合氯化铝(PAC)复合使用效果更好。油污染作为一种常见的污染,对环境保护和生态平衡危害极大。目前,国内炼油厂含油污水处理采用的方法有重力分离法、浮选法、超声波法等。浮选是处理含油污水的重要工艺之一。聚丙烯酰胺浮选法,电凝聚阳离子絮凝剂,又称气浮法,是国内外正在深入研究与不断推广的一种水处理技术。浮选法的作用原理是在水中通入空气或其他气体产生微细气泡,使水中的一些细小悬浮油珠及固体颗粒附着在气泡上,随气泡一起上浮到水面形成浮渣(含油泡沫层) ,然后使用适当的撇油器将油撇去。浮选过程中投加絮凝剂可明显提高浮选处理效果,是含油污水处理中应用***广、成本低的方法,因此,浮选过程中絮凝剂的选择是影响污水处理效果的关键。
阳离子聚丙烯酰胺的使用要遵循如下原则:
1、颗粒状聚丙烯酰胺絮凝剂不能直接投加到污水中。使用前必须先将它溶解于水,用其水溶液去处理污水。
2、溶解颗粒状聚合物的水应该是干净(如自来水),不能是污水。常温的水即可,一般不需要加温。水温低于5℃是溶解很慢。水温提高溶解速度加快,但40℃以上会使聚合物加快降解,影响使用效果。一般自来水都适合于配制聚合物溶液。强酸、强碱、高含盐的水不适于用来配制。
3、聚丙烯酰胺严禁与铁接触,铁离子会降解聚丙烯酰胺的分子链。
4、聚合物溶液浓度的选择,嘉峪关阳离子,建议为0.1%—0.3%,即1升水中加1g—3g聚合物***。
PAM浓度选择要考虑如下因素:
配制罐小而每天用药量大,建议配的稍浓一些(如0.3%)。
聚合物分子量很高时,建议配的稍稀一些(如0.1%)。
聚合物溶液投到污水中,如因设备原因分散状况不太好时,建议配的稍稀一些。
总之,聚合物浓度过大,会造成搅拌器马达负荷过大,也会造成进入污水后分散状况不好,影响使用效果。配得稀一些有助于提高使用效果。
4、配成的溶液不要用离心泵转移,以免高速旋转的叶片造成聚合物的剪切降解。配制的具体方法如下:
在溶器(如实验室的烧杯,工厂的配制罐)中加入一定量的清水,按清水量及浓度计算所需的粉状聚合物量,称出聚合物。
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