各种弹簧材料的不同选择
弹簧材料的选择，应根据弹簧承受载荷的性质、应力状态、应力大小、工作温度、环境介质、使用寿命、对导电导磁的要求、工艺性能、材料来源和价格等因素确定。
在确定材料截面形状和尺寸时，应当优先选用***标准和部颁标准所规定的系列尺寸，尽量避免选用非标准系列规格的材料。
中、小型弹簧，特别是螺旋拉伸弹簧，应当优先用经过强化处理的钢丝，铅浴等温冷拔钢丝和油淬火回火钢丝，具有较高的强度和良好表面质量，疲劳性能高于普通淬火回火钢丝，加工简单，工艺性好，质量稳定。
碳素弹簧钢丝和琴钢丝冷拔后产生较大的剩余应力，加工弹簧后，存在较大的剩余应力，回火后尺寸变化较大，难以控制尺寸精度。油淬火回火钢丝是在钢丝是在钢丝拉拔到规定尺寸后进行调制强化处理，基本上没有剩余应力存在，成型弹簧后经低温回火，尺寸变化很小，耐热稳定性好于冷拔强化钢丝。
大中型弹簧，对于载荷精度和应力较高的应选用冷拔材或冷拔后磨光钢材。对于载荷精度和应力较低的弹簧，可选用热轧钢材。
钢板弹簧一般选用55Si2Mn、60Si2MnA、55SiMnVB、55SiMnMoV、60CrMn、60CrMnB等牌号的扁钢。
螺旋弹簧的材料截面，应优先选用圆形截面。正方形和矩形截面材料，承受能力较强，抗冲击性能好，又可使弹簧小型化，但材料来源少。且价格较高，除特殊需要外，一般尽量不选用这种材料。近年来，研制用圆钢丝轧扁代替梯形钢丝，取得了很好的效果。
压簧和伸缩弹簧从设计和形状上的区别
一、从设计上来说：
拉伸弹簧：
所需具备的拉力，也就是能够负荷的重量，由此来决定拉簧的材质和线径和可调长度。
空间范围，知道了空间范围，就可以决定拉簧的外径，自由长和圈数。
压缩弹簧：
设计压缩弹簧需要的基本参数，即外径，内径，长度，也就是弹簧所占的空间范围，这是条件。
弹力，必须清楚的了解当弹簧处于工作状态时实际所需的力度(N)，方便选取材质和线径。
压缩量，也就是压缩行程，由此决定圈数。
弹簧工作环境，在高湿度环境工作，弹簧表面需做表面处理，以防腐防潮;在高温环境工作，由于温度对弹簧的使用寿命有着巨大的影响，所以，高温环境工作的则需选择耐高温材质，才可正常工作。
二、从形状上来说
对于拉伸弹簧来说，拉伸弹簧是承受轴向拉力的螺旋弹簧，对于拉伸弹簧来说通常都是使用圆截面材料制造成的。在没有受到负荷重力的时候，拉伸弹簧的圈与圈之间通常都是并紧的是没有间隙的。
对于压缩弹簧来说，压缩弹簧则是承受向压力的螺旋弹簧，它所使用的材料截面大部分都多为圆形，也有用的是矩形和多股钢萦卷制的，弹簧通常都是为等节距的，压缩弹簧的外形有：圆柱形、圆锥形、中凸形和中凹形以及少量的非圆形等，压缩弹簧的圈与圈之间有一定的间隙，当受到外载荷时弹簧收缩变形，储存变形能。
压簧日常生活中运用
压缩弹簧是我们日常生活中常见的产品，不同的压缩弹簧厂有不同的使用方法，如果超过了一定的限制会造成压缩弹簧的损害。
对于压缩弹簧主要检测他的压力、压缩刚度、压缩变形、压缩位移、弹力等力学性能测试，选择ZCTL全自动弹簧拉压试验机来完成试验。
例如：对于压缩弹簧超过了压缩量，我们都在生活中遇到过，压缩弹簧使用不久之后，它的伸缩量就不行了，甚至都没有了弹性了，如果压力过大会造成弹簧断裂，所以在使用中一般次数是不要太多的，而且要在压缩弹簧能够接受的压力范围使用。
如果是在压缩弹簧没有导引的情况下使用，这是很容易导致弹簧本体发生扭曲的，可能还会发生断裂，所以想要更好的使用弹簧，那就必须了解弹簧的正确使用方法，千万不要在以上情况下使用，否则会导致弹簧发生断裂等现象。
还有无预压使用，这是说的一些人在使用弹簧的过程中因有间隙造成了压缩弹簧的上下震动从而导致了弹簧发生了扭曲，如果有预压的话，弹簧的使用是比较稳定的。压缩弹簧一般是不能横置式用的，这样会造成弹簧的导销与压缩弹簧发生磨损，甚至会使压缩弹簧发生断裂。
