什么是电镀厂电镀设备?其实没有大家想的那么复杂。电镀厂在生产过程中，可以分为镀前表面处理、电镀处理和镀后处理。因此我们将上述的过程中需要用到的设备叫过电镀设备。
镀前表面处理的主要工序有磨光、抛光、刷光、滚光、喷砂、去油、去锈、腐蚀、中和以及清洗等。针对零件材料、形状、表面状况和加工要求，选择其中适当的几个步骤，对零件表面进行必要的修整加工，使零件具有平整光洁的表面，这是能否获得优zhi镀层的重要环节。镀前处理工艺中，所用的主要设备有磨、抛光机，刷光机，喷砂机，滚光机和各类固定槽。
1、宜在室温条件下使用浓硝suan酸，以防止分解污染环境。
2、细小通孔管状工件需用浓硝xiao酸腐蚀时，应将工件同时浸入，不得一端插入酸液中，避免酸液和生成气体从管内向外喷射伤人。
3、发现酸液溅在皮肤上，立即用水冲洗干净，可用2%左右的硫liu代硫suan钠或2%左右的碳酸钠溶液洗涤，然后用水洗净，再涂以甘油或油膏。若轻微吸入体内时，可饮大量的温水或牛奶。严重灼伤者，冲洗后立即送***治zhi疗。
全板电镀铜。
①作用与目的:保护刚刚沉积的薄薄的化学铜,防止被酸浸蚀掉,通过电镀将其加后到一定程度。
②全板电镀铜相关工艺参数:槽液主要成分有***铜和***,采用高酸低铜配方,保证电镀时板面厚度分布的均匀性和对深孔的深镀能力;***含量多在180到240克/升;***铜含量一般在75克/升左右,槽液中可有微量的氯离子,作为辅助光泽剂和铜光剂共同发挥光泽效果;铜光剂的添加量在3～5ml/L,铜光剂的添加一般按照千安小时的方法或者根据实际生产板效果来补充;全板电镀的电流一般按2安/平方分米乘以板上可电镀面积计算;铜缸温度一般控制在22～32度。
