PC/ABS工程塑料的三大优良特点
PC/ABS工程塑料主要有以下三大优良特点
1、耐水解稳定性的PC/ABS主要应用于汽车仪表板骨架等汽车内饰产品，具有优良的耐水解性能和热老化性能，可适应汽车在极端高温、高湿的环境下使用。可直接回收利用；
2、耐化学溶剂的PC/ABS这种材料产生裂纹的时间比普通PC/ABS 提高了3倍。而且保持了冲击强度与流动性的平衡。已应用在汽车的后牌照板，尾门装饰条等零件。
3、超低光泽的PC/ABS该材料不仅满足了汽车内饰腰线以下零件的低光泽要求，而且很好的平衡了流动性和耐热性。主要应用于方向盘上下盖板上；
相容剂——只为更***相容剂的加入可以明显改善界面的粘合力，提高冲击性能，降低断裂伸长率。
耐高温PC/ABS塑料在高温段成型时的注意事项
耐高温PC/ABS塑料如有必要在温度范围的高温段成型，通常应缩短滞留时间，以免材料发生热降解。因此，为满足较高温度的成型要求，建议小注塑量应大于机器能力的60%。滞留时间是材料在注塑机中受热的总计时间。
它总是根据熔体温度来计算的。PC/ABS塑料树脂的建议滞留时间是4到8分钟，多12分钟。滞留时间过长可能导致材料降解。另一方面，滞留时间过短则可能使成型参数发生波动，从而降低材料的塑化和均匀性。
为了提高熔体质量并维持恒定的喷射量，建议使用3到7bar的机器背压。还应用于照相机部件、仪表面板、风扇罩、安全帽外壳、旋盖、散热器格栅、计算机及光学仪器外壳、电吹风、咖啡壶等。如果使用更高的背压，可能导致熔体温度更高，并可能发生熔体降解。应恰当调节螺杆转速，使螺杆能在整个冷却周期中保持转动，并且不延迟总周期。对PC/ABS原料建议的螺杆转速取决于螺杆直径，但在150-250mm/s范围内。
由于无卤阻燃PC/ABS合金具有较高的冲击强度、刚性、耐热性，又具有良好的加工性能，因此发展十分迅速，无卤阻燃PC/ABS造粒厂家也越来越多。免喷涂解决方案不仅可以大幅降低成本，而且可以减少喷漆过程造成的环境污染。无卤阻燃PC/ABS造粒厂家要选有生产经验丰富，生产设备精良，技术力量雄厚的厂家，尽量不要去选择一些价格太低的小厂家。无卤阻燃PC/ABS企业的每道工序都属于良心活，让客户看得明白才能用得放心。
