冲床是机械制造工业中广泛使用的装备，是一种用能产品（En鄄ergyUsingProduct，即EuP）。它的设计、制造、使用和回收将受到有关***和标准的制约。数控冲床当前发展趋向是高速、高精度、复合加工和多轴联动等，有高速冲床，高速精密冲床，精密冲床等。如何正确使用数控冲床操作技巧当进行开槽、步冲、剪切等局部冲压时，侧向力将使冲头偏转而造成单边间隙过小，有时刃边偏移过大会刮伤下模，造成上下模的快速磨损。然而，这一仅着眼于技术性能提升的发展趋势远远不能满足当前科技潮流的要求，作为制造业的重要工具，机床研发还将考虑机床与环境和使用者关系的和谐。高性能、绿色化、智能化的集成和融合才能开创面向未来的高性能数控机床的新局面。
数控冲床的优点
（1）与普通机床比较，数控冲床能提高生产效率3~5倍，使用数控加工中心机床则可达到生产率5-10倍；
（2）数控冲床可以获得比机床本身精度还高的加工精度；
（3）可加工复杂形状零件，且不需专用夹具；
（4）可实现一机多用，减轻劳动强度且节省厂房面积：
（5）有利于向计算机控制与管理方面发展，有利于机械加工综合自动化的发展；
（6）数控冲床初期***及维修技术等费用较高，要求管理及操作人员的素质也较高。
数控冲床的加工工艺流程
数控车削加工是现代制造技术的典型代表，在制造业的各个领域如航天、汽车、模具、精密、机械、家用电器等各个行业有着日益广泛的应用已成为这些行业不可或缺的加工手段。转塔
冲床模具是与冲床对应的"配件"，工件在冲床的冲压与模具的阻力共同作用下产生塑性形变完成加工过程，冲床模具是冲压工艺必不可少的一部分，冲床模具的精度很大程度上决定了工件加工精度。为了子数控机床上加工出合格的零件，首先需根据零件图纸的精度和计算要求等，分析确定零件的工艺过程、工艺参数等网站内容，用规定的数控编程代码和格式编制出合适的数控加工程序。理想的加工程序不仅能保证加工出符合设计要求的合格零件，同时也能使数控冲床得到合理的应用，并使其能力得到充分的发挥。
