为了发挥数控磨床的大经济效益，应该注意：重复性投产的零件效益更好
使用数控磨床的工序的准备工时占有较高的比例。例如工艺分析准备、编制程序、零件首件调整试切等，这些综合工时的总和往往是零件单件加工工时的几十倍到上百倍，但这些数控车床工作内容（如专用普通车床工夹具、工艺文件、程序等）都可以保存起来反复使用，所以一种零件在数控磨床上试制成功再重复投产时，生产周期大大减少，花费也少，能取得更好的经济效益。
磨床的种类很多，在选购磨床时，也有一定的技巧的。
1、看做工：好的平面磨床从喷漆、零件加工、线路规划、油路方位、附件配置方面等都很有讲究，看起来很漂亮，操作起来很人性化，很顺畅。
2、看配置：由于任何一台平面磨床都是若干部件构成，要想让一个平面磨床质量好，加工精度高，关键部位的部件质量一定要过硬，全体部件配合起来才能提高加工稳定性和高精度。
3、性价比：不是买的报价越贵越好，也不是越廉价越好，运用者要根据实际加工工件状况，挑选合适精度的平面磨床。
想要选择合适的磨床，我们就可以从这三个方面来进行挑选。
机床常规***： 1、下班前对磨床的工作台及周边垃圾整理，数控磨床日常***的经验及建议观察磨床四周查看是否有漏油漏水 2、每周定点查看磨床导轨润滑情况，如太大太小可根据油量调整指示牌做调整，拆下砂轮法兰对主轴鼻端表面、法兰内圆锥面做防锈处理，防止时间太长主轴与法兰锈死 3、每15-20天对磨床冷却水箱进行清理，每3-6个月内更换机床导轨润滑油，更换导轨时请清洗润滑油池及油泵的过滤网，每1年更换液压油，对油箱及过滤网清洗 4、磨床闲置超过2-3天时间以上不用，应把工作台面清理干净擦干上防锈油，以防台面生锈。
