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数控机床的基本组成有哪些呢？
组成①加工程序载体。就如公我们电脑中的软件一样，软件的运行需要内存以及其他固件承载他的运行。而数控机床的数控系统，同样需要这样的一个载体。
组成②数控装置。数控装置，主要包括输入装置，和输出装置、显示装置三部分。
组成③伺服与测量反馈系统。伺服系统***直接的目的，就是对加工的过程进行反馈调整，让其在软件的指导下，自动调整自身的运转，提高加工精度。
组成④机床主体。机床主体就是直接和加工对象接触的部分。这部分和传统机床没有本质上的区别。
组成⑤数控机床辅助装置。辅助装置和传统机床相似，主要包括：气动装置、液压装置、排屑装置、冷却装置、润滑装置等等。
CNC25W 旋风铣削机（生产蜗杆、齿轮专用机）
1、机床底座采用树脂砂整体铸造，抗震性强，机床变形少。
2、主轴电机采用日本安川伺服驱动，确保多头螺杆的高精度要求。
3、主轴内含高精度日本NSK精密轴承，主轴内锥直接安装弹性夹头，确保旋转精度。
4、机床传动部分采用台湾知名品牌HIWIN/PMI的高精度P3级滚珠丝杆。
5、该机采用北京凯恩帝系统，日本安川伺服电机控制。
6、机床采用方型导轨结构，并经手工精密铲刮，可承受较大的切削及抗冲击力。
7、可用于加工直齿齿轮，铣任意方型。
8、刀轴可实现±90°旋转。
伺服与测量反馈系统:
伺服系统是数控机床的重要组成部分，用于实现数控机床的进给伺服控制和主轴伺服控制。
伺服系统的作用是把接受来自数控装置的指令信息，经功率放大、整i形处理后，转换成机床执行部件的直线位移或角位移运动。
由于伺服系统是数控机床的***后环节，其性能将直接影响数控机床的精度和速度等技术指标，因此，对数控机床的伺服驱动装置，要求具有良好的快速反应性能，准确而灵敏地跟踪数控装置发出的数字指令信号，并能忠实地执行来自数控装置的指令，提高系统的动态跟随特性和静态跟踪精度。为了适应FMC、FMS以及进一步联网组成CIMS的要求，***的CNC系统为用户提供了强大的联网能力，除有RS232串行接口、RS422等接口外，还带有远程缓冲功能的DNC接口，可以实现几台数控机床之间的数据通信和直接对几台数控机床进行控制。
伺服系统包括驱动装置和执行机构两大部分。驱动装置由主轴驱动单元、进给驱动单元和主轴伺服电动机、进给伺服电动机组成。步进电动机、直流伺服电动机和交流伺服电动机是常用的驱动装置。
测量元件将数控机床各坐标轴的实际位移值检测出来并经反馈系统输入到机床的数控装置中，数控装置对反馈回来的实际位移值与指令值进行比较，并向伺服系统输出达到设定值所需的位移量指令。
