现在在港口、储料场、电力场等地方都多会运用到斗轮堆取料机，不同质量等级的堆料设备运用时除了单次堆料的量有所不同外，另外，在堆料的过程中，可能会面临的突发问题的多少也会有所不同，运用等级的堆料设备可以更快更好的完成堆料工作。在选购堆料设备时，怎样才能更好的挑选斗轮堆取料机呢?下面就为大家做下简单介绍。
一、设备的运用性能是否合格?
不同的斗轮堆取料机运用性能也是不同的，堆积不同类型的货品对堆料设备的要求有所不同，我们在选购堆料设备时，所需求购买的堆料设备类别也是有所差异的，客户在选购堆料设备时，需求根据堆料现场的具体要求进行选购。
旋转分层取料。斗轮取料机在工作过程中，根据实际现场的散料堆放高度又可以分为分段和不分段两种工作方式。
分层分段取料作业。在取料开始时，根据散料的布置由司机控制取料机的行走、旋转和俯仰机构达到散料的层。然后通过依靠旋转进行取料工作，当达到旋转机构的旋转极限时，行走机构继续行走一个进给量，根据设定的旋转次数取完上层时进行换层操作。这种作业的旋转角度是由物料的安息角和层数来控制的。俯仰的高度由层数决定，行走机构由进给量决定。按照这种取料方式重复取料时，需要设定供料段的长度需小于悬臂长度。
堆取料机可完成如下动作大车行走、小车行走、小车回转、钳杆伸缩、钳杆升降、钳头旋转。
堆取料机可完成八大动作：直行、转弯、升降、倾斜、夹料、旋转、伸缩、摆动。可在车间及厂区内夹持物料自如动作。
标高线放出以后， 先简单的对配重架铰支座进行现场焊接， 然后利用 １０ 吨手拉葫芦进行后拉杆的穿轴。 在此过程中 １００吨吊车及 ２５ 吨吊车一直处于受力状态， 直至穿轴完成。 穿轴完成后 ２５ 吨吊车可以撤走，而 １００吨吊车仍处于受力状态。直至配重架铰支座焊接完成。