在设计薄板冲压成型过程的中，我们运用计算机设计设计，运用在客户所提供的各种非标或常规的产品成型设计中。在一个表面比另一个表面硬度高的假设下得到的，这时较硬的表面变形小，而较软的表面变形大。我们熟悉金属薄板冲压成型过程的力学机理、理论和计算机技术，运用丰富的设计经验，对冲压成型过程中出现的一些物理缺陷，如冲压件在成型过程中的拉裂、起皱、变薄、成型后的回弹以及模具的磨损等进行工艺完善优化，利于冲压成型工艺和模具设计进行优化。
成型机的成型配置设计，按照你的建材成型截面形状来“量身定做”机械方案的。在显式算法中采用拉格朗日乘子法时，接触力通常是相互关连的，因而必须求解关于全部接触力的联立方程组。我们要知道的是你的产品样板或者图纸，客户也要需要采购的板料宽度，型材形状与尺寸可以推算出大概的进料卷料宽度。对于简单的弯曲形状来说，计算原材料长度，这时主要考虑受弯区的R角跟边长，用传统方法可对弯曲成型样板的毛坯长度进行估算，如果是复杂点多部弯曲的，需结合电脑软件，用到一些实验参数。
成型冲压模具与配件间接触面上摩擦力减少，记得在使用咱们睿至锋设备的时候记得在使用指导下适当对模具进行润滑。冲压成型过程的计算机设计，每个接触对中都增加了一个虚拟的接触节点即所谓的压型节点，压型节点尽管是一个虚拟节点，但它具有一个普通有限元节点所谓具有的所有属性，如速度、加速度和力等。摩擦现象是一个十分普遍和重要的物理现象，它不仅时时刻刻影响着日常生活，也对许多生产实际产生重大影响。在冲压成型过程中，摩擦现象有着举足轻重的作用，在冲压成型工艺中，有时需要加强摩擦作用，如增加压边力，而有时需要削弱摩擦作用如涂润滑剂。
