电熔焊机使用时的注意事项注意事项：1、 电熔焊机严禁接入380V电源，不然将烧毁设备！2、电熔焊机在通电工作前，要确保电源插头和供电插座的电极是一一对应无误的，特别是接地线的位置千万不可搞错！如果接地线的位置搞错了，会发生触电事故！3、 无论在编程熔接或人工熔接状态下,设备在通电工作过程中，遇到紧急情况时，都可以按下“返回”键或切断电源开关紧急停机。4、 在通电作业前，要确保作业电源电压在答应范围内，不然在熔接的时分设备将显现：输入电压低或者输入电压高，回绝作业。5、 设备出现故障显示或其他不正常显示时，都应该首先切断电源查清原因再通电工作。6、 本设备为微电脑操控，在使用和运输过程中，要留意防水，防潮，防震。7、 设备在通电工作过程中,禁止插拔输出馈线，否则容易产生电弧，损坏插头。8、设备输出馈线在通电熔接时带有较高电压，留意在作业中不要触电。9、在通电工作前,要保证输出馈线与管件之间接触良好。
电熔焊接工艺：0 1，刮除管材表面氧化层，刮削深度0.1-0.2mm左右；0 2，将刮削端插入至管件限位挡台，用固定夹具将两端的管材固定；0 3，焊接时，确保焊机输入电压、时间与管件标识一致，也可直接扫描条形码进行焊接；0 4，将焊机插头接入管件插孔，准确输入管件上标定的焊接时间和冷却时间，或直接扫描条形码输入焊接参数；准备工作就绪后，按确认键，焊机会再次显示焊接参数，完 全确认后，再按启动键开始焊接，焊接结束后会自动报警提示，焊接程序结束。
特别注意：1.管材必须刮削，且刮削均匀，无漏刮部位；2.管件在使用时方可拆开包装以保持其清洁干净；3.确认管件接线柱与焊机插头接触良好、无松动后方可焊接，如插头不匹配请更换匹配插头，否则会导致焊接不牢、不通电等问题；4.确保管材插入至管件限位挡台，否则会出现电热丝空烧、短路、冒烟、燃烧、熔体溢出等问题；5.任何情况下都不应“二次”或 “多次”加热焊接；6.冷却时间结束前，不应移动、踩压、切割管道。
