热转印膜有其特有的属性，要想获得理想的烫印效果，必须严格掌握的温度、压力和速度。其有严格的三大工艺参数指标：1、温度的确定：温度过低时会出现烫印不上或烫印不牢，还会使印迹发花;温度过高又会使色层表面氧化，使产品失去光泽，色彩变暗，严重的会起泡。
要确定的烫印温度应考虑如下因素：压力、速度、面积、室温等。烫印温度一般范围在140℃—180℃，一旦温度确定后，应保持恒定，温差在±2℃波动为宜。2、压力的确定：烫印压力一般为4—6 kg/cm2。压力过小时，无法使烫印膜与承印物粘附，降低了牢度;若压力过大，又会产生承印物压缩变形增大，造成花纹变形，印层变薄。如果烫印复杂不平的产品时，更要注意各个压力点的均匀一致，对烫金轮与承印物的压力角度要求更高，否则，极易出现部分牢，部分不牢的现象。3、速度的确定：应根据烫印面积来确定，同时要考虑加热温度的功率。一般是首先速度，再确定压力，后确定温度。
在致第39届国际标准化***大会的贺信中指出：“标准是人类文明进步的成果，伴随着经济***化深入发展，标准化在便利经贸往来、支撑产业发展、促进科技进步、规范社会治理中的作用日益凸显。”总的这段话深刻地阐释了标准的丰富内涵，指出了加强标准化工作，实施标准化战略，对经济社会发展的深远意义。就热转印膜印刷业而言，加快推进我国热转印膜印刷业的标准化进程，使标准在规范行业管理、支撑产业发展等方面更好的发挥性作用，是我们热转印膜印刷业发展面临的重要课题之一。
热转印印刷的载体转移印刷是首先在载体上印刷图文制成转印材料，再用移印胶、热转打印机、转移印刷纸或转移印刷薄膜等将转印材料上的图文移印到承印物上。转移印刷可在各种不同形态、已成型的物体或软性材料等不便于在印刷机上印刷的承印物表面进行印刷。
热转印包装印刷行业是一个特点非常特殊的行业，之所以特殊就是因为热转印包装行业一不像商务印刷那样工艺简单，二不像其它装配行业那样无半成品加工。而热转印包装行业尤其是胶印瓦楞包装行业，其半成品的加工工序高达6-7个，而这么多的加工工艺对性质极为敏感的纸张来说，随时随地都有可能发生意想不到的问题，而这些问题的发生虽然很容易被发现，却又都是很难被解决的，原因是你能够看到只是问题而不是问题的发生点。
