不锈钢材料的可加工性较一般碳钢差的多，主要表现在下列三个方面。
⑴.由于不锈钢韧性、粘度高，所以钻削时钻头的粘附磨损大。不锈钢的热导率低和导热性差，钻孔时钻头被四周孔壁包围，散热难。由于钻头几何角度不够合理，以致使钻头易于磨损，耐用度低。
⑵.切削呈带状排出，容易伤人和恶化钻削条件，使冷却液不易注入或注不到刀刃处。
⑶.采用数控高速钻削设备，对于设备的要求提高，要求设备高速进给时稳定平衡输出，设备刚性大不易产生震颤，否则刀刃极易损坏，选择合适的切削参数也更为重要
高速数控平面钻具有不同的功能作用，运用范围较广，包括钻孔，攻丝，铣削，加直角铣头，可以镗孔。所涉及到的领域有：石油，化工，核dian，风电及锅炉等行业。从整体上来分析，高速数控平面钻具有效率高，使用寿命长，生产效率是普通钻床的3到4倍等优势。
到目前为止，我们可以看到，在建筑、桥梁、铁塔等钢结构行业中，利用高速数控平面钻可以进行板类工件钻孔和铣削加工。同时还可用于锅炉、石化行业的管板钻孔、折流板钻孔和圆形法兰钻孔等，并且可以实现轻铣加工。
平面钻是一种技术含量很高的机电仪一体化的机床，用户买到一台平面钻后，是否正确而安全地开机，调试是很关键的一步。这一步的正确与否在很大程序上决定了这台平面钻能否发挥正常的经济效率以及它本身的使用寿命，平面钻开机调试应按下列的步骤进行：1.通电前的外观检查平面钻电器检查打开机床电控箱，检查继电器、接触器、熔断器、伺服电机速度、控制单元插座、主轴电机速度控制单元插座等有无松动，如有松动应***正常状态，有锁紧机构的接插件一定要锁紧，有转接盒的机床一定要检查转接盒上的插座，接线有无松动，有锁紧机构的一定要锁紧。有二次接线的设备，如电源变压器等，确认二次接线的相序的一致性。要保证各处相序的正确。此时应测量电源电压，做好记录。
2.MDI试验测量主轴实际转速将平面钻锁住开关放在接通位置，用手动数据输入指令，进行主轴任意变档，变速试验，测量主轴实际转速，并观察主轴速度显示值，调整其误差应限定在5%之内。进行转塔或刀座的选刀试验其目的是检查刀座或正、反转和***精度的正确性。EDIT功能试验将状态选择开关置于EDIT位置，自行编制一简单程序，尽可能多地包括各种功能指令和辅助功能指令，移动尺寸以平面钻规定行程为限，同时进行程序的增加，删除和修改。