




地埋式污水处理设备性能特点
效率高:意味着低耗能,(潜艇)优化的水力仿生设计叶片结构;运行流场排斥刚性及柔性***接近,确保长期通畅运转,提高使用寿命;如与周边工序配合则可同步提高各自处理效果。
质量高:部件、材质选择标准高,进口轴承以及防雾罩电机,电机绕组绝缘等级为F级,防护等级为IP68级;两道材质为碳化钨-碳化硅的机械密封,紧固配件为不锈钢。
模块化:聚集性的机体设计、简约安全的支承安装系统(可免预埋),使安装,检修,***便于灵活操作并且节约自然和社会资源
安全化:整体密封,分部保护,多护层软电缆密闭连接腔体,可控弹性设计,防止漏电、漏水、松动;装配过热及泄漏保护装置
美观型:整体流线型设计,黄金分割思想融入其中,做工考究,抛光处理
气浮技术的现状和发展
气浮是一个传统的工艺手段,其工作主要由四大部分完成:1、溶气过程 2、释气过程 3、溶气水和原水接触和分离的过程 4、原水水质调整的过程。气浮的发展也就是上述四个过程不断进步的结果。
溶气过程:同济大学的射流器溶气和填料溶气技术在国内应当是比较***的。我公司采用射流器溶气技术,其好处是:喷口较大不宜堵,罐体结构较小,溶气效率和罐体大小无关,所以罐体较常规小,其缺点是射流器本身的工作效率不是很高,另外在喉管段工作状态,理论的研究很少,多为实验结论,但此结论在某段流量内可行的,超过此流量效果就要变差,我公司在同济大学技术基础上的射流器溶气效率在50-90之间波动就是一个明显的例子,双射流器方式也许是个可供选择的改进方法。填料溶气效率较射流溶气效率要高,但是其罐体较射流溶气大许多,而且其控制过程较射流溶气更复杂,更致命是易长苔鲜,使罐体堵塞。目前国内还有不少厂家采用此种溶气方式。水泵溶气也是目前国内不少厂家采用的溶气方式;其溶气效率和射流溶气效率相比基本差不多,进气采用小射流器吸气方式,碎气的过程由水泵完成,溶气和稳定过程由罐体来完成,其控制过程也较复杂,水泵的震动较大,一直工作在发生气蚀的边缘,对水泵的寿命影响较大。美国的管式溶气系统结构简单,操作方便,但其布气板的材质是一个关键技术难题。目前国内以进口为主,其工作原理和上面的相比发生了很大的转变,变溶气的过程为卷气的过程,所以布气板的粒径是一个关键技术,另外其水的能耗较常规也大。
释气过程:根据不同水质出现了很多种类型的释放器,其优劣好坏尚无部门鉴定,根据气浮的效果来看,基本上差不多,对于释气效率,及粒径的大小基本上通过目测的方法来判定,同济大学有一套检测装置,去检测的很少。我自己设计过两种型式的释放器在QF500浅层气浮上用效果还可以,沪东的管式释放器有其独到的地方,但其易堵,拆卸也不方便。有一点需要说明的是粒径小不一定说明释放器效果好,粒径的大小,加药量,原水水质三着之间有着很大的关系,按目前的技术水平粒径控制在20-50um比较合适,有些厂家说控制在5-10um,对于这一点我还是有不同的看法。