虎门水泥土挡墙施工-水泥土挡墙-熙正建设

　　桩基出现缺陷主要有以下类型：

　　桩基中部缺陷。在混凝土的灌注中可能会因勘探的失误造成因较差的地质条件而导致局部的发生塌孔，使混凝土的翻浆受到阻碍，以至于引起局部的缺陷。另外，如果过度的用力拆拔导管，混凝土受到连续性的扰动，混凝土质量也会受到影响。再者由于导管的气密性较差，在水下灌注混凝土时导管会插入到泥浆中，这就造成导管内外压强的不均衡，造成混凝土的质量的受到影响，更严重的可能使混凝土的下料受阻碍，不能正常进行翻浆，以至于引起断桩。

施工中应该注意的几个问题：

桩孔中心线平面位置偏差不宜超过50mm，桩的垂直度偏差不得超过0.5%

桩径不得小于桩设计直径。 挖掘成孔区内，不得堆放余土和建筑材料，并防止局部集中荷载和机械振动。

桩基础一定要坐落在设计要求的持力层上，桩孔的挖掘深度应由设计人员根据现场地基土层的实际情况决定。

人工挖掘成孔应连续施工，成孔验收后立即进行混凝土浇筑。认真清除孔底浮渣余土排净积水，浇筑过程中防止地下水流入。

人工挖掘成孔过程中，应严格按操作规程施工。 井面应设置安全防护栏，当桩孔净距小于2倍桩径且小于2.5m时，应间隔挖孔施工。

锤击沉管灌注桩

锤击沉管灌注桩施工要点：桩尖与桩管接口处应垫麻(或草绳)垫圈，常平水泥土挡墙施工，以防地下水渗入管内和作缓冲层。沉管时先用低锤锤击，虎门水泥土挡墙施工，观察无偏移后，才正常施打。拔管前，应先锤击或振动套管，在测得混凝土确已流出套管时方可拔管。桩管内混凝土尽量填满，拔管时要均匀，水泥土挡墙，保持连续密锤轻击，水泥土挡墙施工，并控制拔管速度，一般土层以不大于1m/min为宜，软弱土层与软硬交界处，应控制在0.8m/min以内为宜。 在管底未拔到桩顶设计标高前，倒打或轻击不得中断，注意使管内的混凝土保持略高于地面，并保持到全管拔出为止。

桩的中心距在5倍桩管外径以内或小于2m时，均应跳打施工;中间空出的桩须待邻桩混凝土达到设计强度的50%以后，方可施打。