通常衬板容易出现开裂的现象，导致使用寿命变短；衬板更换频率增加，更换时间较长，也导致了停机时间增长；应充分了解现场工矿条件，提供采用金属牌号产品，耐磨性较强的衬板，以满足现场使用要求；磨耗件中碳元素主要用以保证高铬铸铁中碳化物的数量，板锤式制砂机衬板，确保材料的耐磨性，但随着含碳量提高，虽然碳化物的数量会增加，有利于耐磨性提高，同时也会大大降低材料的韧性。铬元素的加入使碳化物的硬度较高，有利于提高耐磨性，同时由于基体中的铬可以提高材料的淬透性；钼元素主要用于提高材料的淬透性；铜元素完全熔于金属基体中，提高材料的淬透性；锰元素能更多地溶于基体，而提高固溶强化效果，有利于提高抗磨性。制砂机衬板
每天工作后，制砂机环形衬板，需要进行检查，特别是轴承密封、反击衬板、衬板的磨损密封情况进行全放位的检查，对冲击式制砂机的转子和反击衬板的间隙进行一些必要的调整。
在冲击式制砂机的转子在运行时，转子与反击衬板之间的间隙不能被调整。如物料成块的滞留在反击板与板壳之间，建议在重新调整间隙之间稍微抬起反击架，这样成块的进料会变松，反击架容易调整。如果反击加不够充足，可在放松的拉杆上轻拍(用一块木板保护)，转子和反击衬板的间隙由机器的调整装置来完成，首先松开螺栓套，然后在转动长螺母，反击式制砂机衬板，此时拉杆会向上方向运动，广东制砂机衬板，调整好在将螺杆套紧固。制砂机衬板
破碎机衬板填充胶用于破碎机的衬板与基体之间，碎石桶与夹套间隙，支撑圆锥体和保护层空间的填充支撑，同时在设备受到破碎矿石的冲击或载荷振动时作为缓冲材料。维修技巧：1.破碎机正常运转后，方可投料。2：待破碎材料应均匀地加入破碎腔内，并应避免侧面加料，防止负荷突变或单边突增。
破碎站的排料口尺寸小，生产产量下降还会形成排料口阻塞，因此需要调大排料口的尺寸大小；破碎机的衬板发生移位现象也会影响设备的工作状态和工作效率，要确保衬板位置合适；耐用制砂机设备供应商破碎机在使用一段时间之后，衬板结构与轴承磨损加大工作间隙，轴承在外圈发生相对转动，使得产量降低，可以经常检查衬板和轴承的磨损状况并及时更换。制砂机衬板
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