干冰清洗厂家-泰帝捷-随州干冰清洗

干冰清洗机

在相同的条件下（空气压力、流量、温度、干冰颗粒大小等）单喉管喷嘴相对双喉管喷嘴愈加，这个差别直接与单、双喉管的特征有关。双喉管机型中，供给喷发机的能量不只用来加速干冰颗粒，而且要发生真空从别的一条管道中吸出干冰颗粒。因此，双喉管中用来加速干冰颗粒的能量减少。

双喉管机型中，干冰颗粒用不同的办法输至喷管入口，并由喷嘴发生的真空吸力将干冰吸入喷嘴。该机型中，从机器引出两根管道，一个运送紧缩空气，一个运送干冰颗粒，两管在喷枪处集合。集合处，紧缩空气管道发生真空，将干冰粒从干冰管道中吸出，在喷枪中集合、加速，喷向清洗外表。这种机型的长处是结构相对简单，供冰体系简练，首要的缺陷是适用规模小，并且干冰冲击力和尘垢铲除能力不及单喉管机型。

1930年，干冰清洗厂家，美国制造“干冰”就在实验室中做试验用。

1945年，美国将干冰作为喷射介质，清除各种油脂。

1963年，雷金纳德·林德利用喷射二氧化碳颗粒的办法“从骨头上剔除肉”，获得一项专利。

1972年，埃德温·瑞斯以“喷射高速干冰颗粒从物体上去除残余部分”的办法，而获得一项专利。1977年，卡尔文·冯以“用可挥发性颗粒介质进行喷砂”获得专利。

80年代初，美国利用干冰颗粒喷射弹道轨迹和低温龟裂之原理，解决了军事领域导航系统、核动力发电系统设备清洗维护及特殊需求。其时制冰机外观粗糙、体积庞大，随州干冰清洗，重约60多吨，而且干冰颗粒制造效率很低，硬度不高，规格尺寸单一，使其利用受到很大限制。

干冰清洗在模具塑料等产品的应用范围

塑料领域发展可以说是日新月异！注塑部作为一个工厂的重要部门 也可以称为龙头部门。注塑生产基本上是8*24小时连续性运作，涉及到塑料原料、注塑模具、注塑机、模温机、周边设备、辅助工具、粉碎装置包装材料等各个方面，特别是模具清洗，干冰清洗机，传统的方式是拆卸下来用人工、超声波等清洗方式。

传统方式需要停机、现在引用干冰清洗可以在先清洗. 另外工厂岗位多、人员分工复杂，如果注塑部的管理工作不到位，就会出现不良率高、料耗大、人为损伤模具、特别是模具的损伤大大导致延误交期，现在干冰清洗可以在线清洗，干冰清洗公司，无磨损！干冰清洗对模具气体和塑料残留等等污垢都可以在线快速的清洗！并且干冰清洗对模具没有磨损等等！ 传统的方式给企业和部门造成很大损失。作者从事注塑行业近十年，十年中经历了从生产线普通员工到车间主管的全过程，对注塑行业有着很深的感触。