气动冲床怎样拆装才更安全
1、做好修理前的检查工作。在开始修理前，应对所有的工具进行检查，检查能够正常使用，在进行操作时也应按照规定要求进行。
2、按规定步骤进行拆装。对气动冲床进行拆装时，应熟悉冲床的性能特点，然后再按照步骤进行拆装。
3、合理放置拆装下来的零部件。对于拆下的零部件，应摆放整齐，不能乱放。如果零部件可以滚动的，则应在两侧进行卡死。
4、断电维修。气动冲床的修理，应在断电情况下进行，否则会出现导电事故。
5、避免零部件乱放造***为伤害。拆卸气动冲床时，手脚不能放于冲床的转动部分，以防发生意外。并小心一些有弹性的零件，以免弹出伤人。
冲床在工作前应作空运转2-3分钟
高精密冲床安全保护和控制装置，不得任意拆动。检查冲床各传动、连接、润滑等部位及防护***装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不得移动。冲床在工作前应作空运转2-3分钟，油压冲床，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。模具时要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确，用手搬转冲床试冲（空车），确保在模具处于良好情况下工作。开车前要注意润滑，取下冲床上的一切浮放物品。工作结束时及时停车，切断电源，擦拭机床，整理环境。
高精密冲床伺服驱动应用
高精密冲床伺服驱动应用：随着伺服电机和驱动器价格的不断下降，在高精密冲床采用伺服驱动技术将成为下一个发展趋势，采用伺服驱动技术可以简化传动系统，实现滑块的行程无级可调，从而增加其柔性。
高精密冲床提高了工作效率：对于大量形状古怪的零件，就像齿轮、链轮、凸轮等扁平件，使用精密冲床就能生产，时间只需几秒钟，降低了很多的铣、刨、磨、镗等切削步骤，能提高工效超过10倍。
冲床模具是怎么更换的，冲床的行程是怎么调？
高密高锻冲床更换模具首先将模具的上下模合在一起，丈量模具的高度，高速冲床，无论模柄的事，丈量模具上托到模具底座的尺寸，然后用手盘皮带轮将冲床的滑块降到下死点，冲床，将底面到冲床台面的间隔调到比模具的高度大一些。
接着将滑块再盘上去，将模具推进去，使模柄对准滑块的模柄安装孔，再将滑块降下来，降到下死点，再用专用扳手调节滑块调节丝杠，使滑块压到模具上托面上，贴紧，接着上紧固紧螺丝，然后再将滑块提起一点间隔，使模具流动一下，再压下来，接着将下模用压板压紧，接着将冲床开起来，机械冲床，调节上模的吃刀深度，一般要吃进凹模里0.5mm左右的深度，下边就可以试着冲活了。
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