河北中频锻造加热炉的性能优势，相信很多人都不知道，我们就来了解一下。
1. 迷你小体积、可移动、占地不足1平方米；
2. 安装、调试和操作非常方便，一学即会；
3. 能在极短的时间内加热到所需温度，极大地减少金属氧化，既省料又提高锻造质量；
4. 可24小时不间断工作，透热均匀、更快速；
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河北中频锻造加热炉温度主要应保证在停止锻造之前金属坯料还处于容易变形的状态，河北中频锻造加热炉温度以上过早地停止锻造也很不利，有以下弊端。
1）需要增加加热次数，从而增加了金属和燃料的消耗。
2）降低了生产率。
3）导致晶粒粗大。
终锻温度的确定一般由钢的碳含量而定，碳的质量分数小于0.80%的钢（称为亚共析钢，如45钢），终锻温度一般应在800℃左右；对于碳的质萤分数大于0.80%的钢（称为过共析钢，如T10、T12等），终锻温度一般应在750 ~800℃左右，以利于破碎网状碳化物。精整工序时，终锻温度允许比规定温度低50 ~80℃。
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河北中频锻造加热炉感应器形式及维护，不知道的一起来看看下面的文章吧。
中频透热炉感应器，又称贯通式感应器，根据加热工件的长短和工件的直径大小，感应器有长有短。但总的来说，中频透热感应器一般是比较长的（指加热工件轴向方向），其目的是为了在加热工件节拍不变的情况下，能保证加热温度和芯表温差。中频加热感应器的炉衬装配形式目前基本有两种，一是打结式炉衬，二是装配式炉衬。
不管是打结式炉衬，还是装配式炉衬，长期在高温下工作都会发生变化（主要是热胀冷缩和氧化）。如使用不当，还会出现加热材料碰撞和挤压炉衬现象。所以炉衬的使用是有一定期限的。这主要视使用过程中情况如何。
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