火车钢轨轨道焊接后正火热处理设备
火车钢轨焊接后正火热处理设备采用新型节电的IGBT中频电源，高频感应加热设备，如XXZP-200KW加热电炉，原理采用涡流加热，加热由钢轨内部开始向表面扩张，大大提高了加热速度，避免了钢轨内部加热不到位的问题。
由于感应加热没有火焰干扰，因此测温准确，丝杆在线淬火生产线型号齐全，通过实时测温，温度一旦达到要求，即可停止加热，从而保证了正火温度的重现性和可控性的。
感应正火一般仅需三到四分钟即可完成，生产效率高。焊后感应加热设备采用感应加热、横向夹持纵向保压、自动监视及控制技术，青岛丝杆在线淬火生产线，所处理的焊接接头其拉伸、冲击、硬度等性能经轨道部质检中心的检验，均符合要求。同时，使用此设备进行感应正火也改善了设备可维护性，降低了故障率，降低了劳动强度。***为重要的是设备在工作过程中不会产生噪音和粉尘，大大改善了工人的工作环境。
凸轮轴超音频淬火机
凸轮轴，又叫分配轴，它与曲轴一样，是内燃机中的重要零件，它与进气阀及排气阀协调动作，使活塞在汽缸内正常运动，并通过连杆推动曲轴旋转，以输出扭矩。凸轮与阀门挺杆摩擦时，除受不大的扭力外，主要受阀门挺杆的挤压应力与磨损。凸轮轴的损坏形式，表现为严重的磨损、表面擦伤或熔接，以及表面的麻点或剥落。效果好：加热非常均匀（可通过调节感应圈的疏密，使工件各部位获得各自需要的温度），升温快，氧化层少，退火后无废品。
因此，凸轮轴表面淬火热处理的目的，主要是提高抗解除疲劳与抗磨损能力。
凸轮轴超音频淬火设备_节能型凸轮轴高频淬火成套设备厂家，丝杆在线淬火生产线***，位于河南省郑州高新技术开发区，成立于1990年，20多年来***研制生产热处理高频淬火设备、超音频淬火设备、机床导轨淬火设备、感应退火设备、圆钢中频透热锻造炉、钻头高频钎焊机厂家，技术力量雄厚、产品以其节能省电等大优点畅销***，且远销新加坡、马来西亚、泰国、台湾等多地区。厂家地址：郑州高新技术开发区，热枕欢迎新老客户莅临参观、考察试验！经研究发现，经高频加热炉淬火后，摇臂轴的表面会产生一层2mm左右的保护层，正是这层保护层使得摇臂轴的硬度和耐磨性大大增加，就连使用寿命也是不淬火的2-3倍。
铁塔钢板加热设备
我公司为客户提供选型、培训、安装、调试、***等服务！工艺装备车间：为客户提供感应器的制作、特殊工件工艺制定、工装研制、淬火机床配套、成套淬火设备提供等全服务! 铁塔钢板加热设备/铁塔钢板加热折弯设备/铁塔钢板加热淬火设备-主要特点:
1、 用于钢板、铜棒、铁棒、铝棒材加热;
2、 超小体积 ， 可移动，丝杆在线淬火生产线新款，占地仅0.6平方米，方便与任何锻、轧设备配合使用;
3、 安装、调试和操作非常方便，一学即会;
4、 感应加热 ， 使棒料在极短的时间内加热到所需温度，极大地减少金属氧化 ， 既省料又提高锻造质量;
5、 中频加热Φ15以上棒料 ， 更透热、更均匀、更快速;
6、 24小时不间断工作;
7、 自动送料;
8、 省电、环保、降低成本和人力开支;
9、 方便更换炉体 ， 以适应棒料整体加热或端部加热的不同要求;
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