提升管反应器技术要求
1. 本设备应按GB150—89《钢制压力容器》制造和验收。
2. 本设备的对接焊缝型式应符合GB985~986—88中所规定的焊缝结构型式，制造厂亦可
按与此相应的工厂标准。
3. 本设备碳素钢之间的焊接采用J426焊条，铭钼钢之间的焊接采用R307焊条，不锈钢
之间采用A137焊条，河北提升管反应器，碳素钢与铭钼钢之间的焊接采用J426焊条，沧州提升管反应器技术厂家，碳素钢与不锈钢之间及铭钼钢与不锈钢之间的焊接均采用A307焊条。
汽提段的作用沉降器下面的汽提段的作用是用水蒸气脱除催化剂上吸附的油气及置换催化剂颗粒之间的油气，承德提升管反应器***生产，其目的是减少油气损失和减小再生器的烧焦负荷。裂化反应中生成的催化焦、附加焦及污染焦的含氢量约为4%（质量分数），但汽提段的剂油比焦的含氢量有时可达10%（质量分数）以上。因此，从汽提后的催化剂上焦炭的氢碳比可以判断汽提效果。
30 30a 30b 滑阀31 31a 31b 再生后的催化剂32 去再生器的循环催化剂33 汽提蒸汽34 档板35 沉降器36A 一级旋风分离器36B 二级旋风分离器37 提升管(27)的出口A 内输送管(25)的直径B 内输送管(25)和提升管(27)之间的空隙空间为气室C 为提升管(27)的直径D1aD1b为提升气体管直径D2aD2b为流化气体管直径D3aD3b为分布环中径，中径是环之内径加上管的直径，F为扩大管(20)的直径N为内输送管(25)出口端直径M内输送管(25)入口端直径H1为扩大管(20)的高度H2为内输送管(25)的高度Z为原料油喷咀(28)至内输送管
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