压延微晶铸石板具有高强度、耐磨耐腐蚀，使用寿命长等特点，主要用于卸煤沟、煤仓、煤斗、炉前干煤栅、翻车机、捞渣机以及除硫系统的石灰仓、烟道、水处理等，那么压延微晶铸石板是怎样避免物料促流和棚堵的？ 因为压延微晶铸石板具有特殊的晶体结构，微晶板，其内部的硅酸盐晶体与晶体之间，晶体和玻璃相之间，都是由键力较强的共价键彼此联系，具有十分强的亲水性，当与物料所含的水分触摸后，受煤坑微晶板施工，会构成一层附着力很强的“水膜”，而压延微晶板没有气孔，吸水率为零，因而这层“水膜”紧紧吸附在压延微晶板的外表。因为煤炭等物料具有十分强的疏水性，则这层水膜便起到了润滑剂的效果，不仅保护微晶铸石不被磨损，同时解决了被输送物料的促流和防棚堵的问题，使出产功率提高了20%-30%。
压延微晶板与铸石板的性能对比
项目
微晶板材（14mm）
普通铸石（40mm）
对比结果
重量
3.81T/100m2
12T/100m2
8.19T/100m2
微晶板可以相对增加仓体的内部容积、减轻设备及仓体的负重
耐磨量
0.03-0.055g/cm2
0.09g/cm2
耐磨、抗冲击性性能均是铸石的3-2倍这也意味着在同等使用条件下，微晶板是铸石使用寿命的2倍以上
抗冲击性
3.08Kj/m2
1.57Kj/m2
铸石板薄（14mm）其冲击性更低
摩擦系数（与煤炭摩擦）
0.05
0.35
越使用表面越光滑，不膨仓、不挂料，更有利物料的输送，保证生产系统稳定运
微晶铸石板具有耐酸、耐碱、耐热和耐磨等优良性能的建筑材料，主要应用于发电行业，化工行业，煤炭行业及钢铁行业等，用玄武岩、辉绿岩作主要原料，经过熔化、浇注、结晶等制成型材供使用。 在浇注时先将模预热到600℃，原煤仓微晶板脱落，浇入熔岩后，模达到750℃；在微晶铸石板结晶工序，盛有熔岩的模在85O～900℃的结晶窑内保温几十分钟。结晶主要用熔岩释放的热量保温，必要时还用烧煤的方法提高窑温。脱模时模还要承受一定的冲击。脱模后温度降至300℃，卸煤沟微晶板拆除，而后再次使用。为使浇注后熔岩具有一定的冷却速度，模壁厚只能有6～gmm；同时，为防止铁的氧化物与熔岩相互作用，生成低熔点共晶体而发生粘膜，金属模必须有一定的热稳定性
原煤仓微晶板脱落-奈特尔***施工-微晶板由德州奈特尔新能源科技有限公司提供。德州奈特尔新能源科技有限公司（）位于德州市经济开发区。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前奈特尔在塑料板(片、节)、棒中享有良好的声誉。奈特尔取得商盟认证，我们的服务和管理水平也达到了一个新的高度。奈特尔全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。
