可将含水率83%的污泥干化到10%，减量达80%，干泥有效杀菌达90%，设备运行稳定，无二次污染，*终污泥颗粒可气化掺燃、焚烧、可以用作生物燃料、绿化用土以及 水泥厂利用、建材砖等等。
可适广泛适用：市政污泥、化工污泥（印染、造纸、电镀、皮革、制药）等各类型污泥干化。
技术特点：
节能：每吨80%污泥干化到10%，综合电耗180千瓦每小时（四效机型）；
安全：系统运行安全，无**隐患，无需冲氮运行；
环保：采用低温干化过程，H2S，干化机简介，NH3析出量大大减少；
***:一度电可脱去4KG冷凝水；
智能：PLC 触摸屏智能控制，可实现远传集中控制；
节约：占地面积小，其平均每吨泥4M2;
耐用：运行过程无机械磨损，使用寿命15年以上；
创新技术： 模块式结构设计，负荷调节能力强，安装简单；
沼气能源回收和土地利用为主的厌氧消化技术路线厌氧消化具有以下优点：
1、提高后续处理的效率并减少后续处理能耗。
通常认为厌氧反应可以实现污泥减量化、稳定化。通过厌氧反应，污泥中有机物去除40%-60%，***病菌减少。此外，厌氧消化提高污泥脱水稳定性，让焚烧等后续处理减少35%以上的能耗。
2、厌氧消化成本较低。
根据韦伯咨询统计，单纯厌氧消化***成本约为20-40 万元/(吨/日)，由于不用鼓风曝气等，节约了成本，单纯厌氧消化运行费用约为60-120 元/吨(含水率80%，不包括浓缩和脱水)，而好氧发酵运行费用为120-160 元/吨。
欧美50%以上的污泥采用厌氧消化处理，产生的沼气转化为电能可满足污水厂所需电力的33%～100%。但污泥厌氧消化在我国应用的并不顺畅。我国建设的约50 座污泥厌氧消化设施中，可以稳定运营的只有20 余座。主要原因是由我国污泥泥质差、处理厂运行管理水平低。我国污泥含砂量较高、有机物含量较低、污泥可生化性差，消化设备运行的稳定性和产沼气率等指标普遍未达到国外标准。此外，我国缺乏沼气利用的激励机制，设备的***费用高，系统运行较为复杂不易掌握。
不过采用碱解处理、热处理、超声波处理、微波处理等方法对污泥进行预处理，青海干化机，可以提高污泥水解速率，干化机厂家，改善污泥厌氧消化性能。并通过项目经验的积累，企业也逐步掌握了较为的操作技能。污泥厌氧消化技术会是未来的一个主流方向。
本实用新型专利技术提供了一种生物质气化耦合燃煤锅炉发电系统，包括：用于将收集的生物质原料规整后存储，并经切割破碎后送出的生物质储存输送单元；用于将切割破碎后的生物质颗粒气化生成粗煤气的生物质循环流化床气化单元；用于采用燃煤锅炉的高温省煤器出来的锅炉给水作为冷却工质，干化机原理，将所述粗煤气降温的生物质高温燃气废热回收单元；用于将降温后的粗煤气以可计量的方式送入所述燃煤锅炉燃烧的粗煤气计量送风单元以及配套燃烧单元。本实用新型专利技术采用了生物质气化、余热回收、燃烧三过程的耦合，实现了生物质的间接发电，节省燃煤的同时***利用了生物质，并降低了燃煤锅炉NOx排放，应用前景十分广阔。
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