液压机的充油阀：用在中、大型液压机上。目的是加大供油量，使主缸速下降。设备在上油箱和主缸之间。
其作业原理：主缸活塞下降时，活塞因自重而下降，致使主缸上腔成真空情况，将液压机的充油阀的阀口吸开，把上油箱的油放入主缸上腔。活塞到位后，弹簧将液压机的充油阀关闭，压机在油泵供油压力下作业。然后要活塞反程油泵向主缸下腔供油，在活塞尚未动时，下腔就有压力了，小管把这个阀去翻开液压机的充油阀，活塞上升时，油就回到上油箱了。上油箱满了后，有一根大管子把多的回到下油箱。
充液阀一般作为液压缸和油箱间的吸排油阀运用，充液阀大型压力机的快进行程，要从油缸向油箱吸油，加压时防止从油缸流入油箱，反向时从油缸排油到油箱。
法兰型充液阀体积小，通过流量大且无泄漏，可直接焊接或用法兰固***流量是安闲活动时压力损失时所得的值。低液控压力比为阀座有些与液控受压有些面积比所决议。回程时，必须先泄压，不然能够无法打开或形成冲击。
它控制的油缸***跋涉时，控制油为压力油，充液阀翻开，油缸充液阀腔因真空罗致许多油液，当需求加压继续跋涉时，控制压力油断开，充液阀关闭，油缸充液阀腔打高压油慢速跋涉。回程时，充液阀再次翻开，油液通过充液阀疾速回油箱。
液压机油泵的维修方法
5、漏损
①轴承回转密封圈损坏;
②各接合处O形密封圈损坏;
③配油盘和缸体或柱塞与缸体之间磨损(会引起回油管外漏增加，也会引起高低腔之间内漏);
④变量活塞或伺服活塞磨损;
6、液压机油泵不能转动(卡死)
①柱塞与油缸卡死(可能是油脏或油温变化引起的);
②滑靴落脱(可能是柱塞卡死，鹤岗油压机，或有负载引起的);
③柱塞球头折断。
叶片液压机油泵
液压机油泵不出油或输出量不足
1.旋向不对；转速过低；吸油管路故障；油箱油量不足；液压油粘度过高；液压机油泵轴不转或损坏；液压机油泵本身毛病(毛刺、污物；叶片转子槽间隙小；液压机油泵停机时间长，液压油粘度又太高；叶片锈蚀、卡死)、配流盘与壳体接触不良、配流盘与转子结合面磨损、液压机油泵体铸造缺陷、轴向间隙大、小液压机油泵带载启动、变量液压机油泵定子位置不对。
2.压力上不去或者根本无压力
原因几乎同上；另回路故障、小液压机油泵采用低粘度油；对限压式液压机油泵弹簧未设定好；定子内表面刮伤；温度较高；
风机试工作
1.风机检修后应试工作，试工作时刻为4～8h。
2.在试工作中发作异常现象时，应立即中止风机工作查明原因。
3.试工作中液压机轴承振荡（笔直振荡），一般应到达0.03mm，大不超越0.09mm，液压机轴承晃动（水平振荡），油压机厂商，一般应到达0.05mm，大不超越0.12mm。
4.试远行中液压机轴承温度应不超越70℃。
5.风机工作正常无异声。
6.挡板开关灵敏，指示正确。
7.遍地密封不漏油，漏风、漏水。
B .轴流式风机的检修
风机的查看
1.叶轮的查看
（1）叶片的查看
（2）叶柄的查看
（3）轮毂的查看
2.调理***的查看
查看内容有：
①电动执行器（也有液压执行器）与杠杆衔接处有无严峻磨损，滚动是否灵敏。
②杠杆有无裂纹、曲折变形，有裂纹、曲折变形须替换。
③杠杆与传动轴衔接处应无严峻磨损，传动轴动作灵敏。
④连杆应无裂纹、曲折变形，连杆裂纹、曲折变形应替换。
⑤连杆与转换器的衔接螺丝应无缺，若发现松动应从头紧固。
⑥导柱应无裂纹、曲折变形且滚动应灵敏。
⑦叶柄、转换器、支承杆、导柱、密封盖等处的液压机轴承应无缺，空隙应契合规范，光滑杰出。
⑧查看转换器套筒有无裂纹、斑痕、腐蚀锈痕。
⑨整个调理***是否动作灵敏，当动作不灵敏有卡涩现象时，能够在连杆、杠杆、传动轴等处依据需求调整垫块厚度或杠杆长度，直至合格停止。
3.导叶的查看
查看内容有：
①导叶及其内、外环的磨损状况，导叶磨损严峻时应进行焊补或替换；内、外环应无缺，无严峻变形。
②导叶与内、外环应无松动，油压机哪家质量好，紧固件完整。
③出口导叶进、出口角应契合规划要求，进口应正对着从叶轮出来的气流，出口应与轴向共同。
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