辽宁篦板-金宇耐磨(在线咨询)-篦板厂家

篦板更多体现在影响磨机作业率所造成的经济损失、是这种备件本身价值的几倍、十几倍。目前我国磨矿设备使用的篦板等易损件一般都采用ZGMn13高锰钢材质。ZGMn13奥氏体高锰钢的冲击韧性很高，但原始硬度不够，受冲击时奥氏体高锰钢表面冲击硬化效应不能充分产生，磨机篦板，高锰钢表面达不到高硬度，则篦板很快被磨损。同时高锰钢的屈服极限（δ0.2）较低（约为350Mpa左右），在使用中，尤其是使用前期易发生塑性变形。高锰钢在高冲击负荷下的上述不足常常导致篦板的韧性有余而耐磨性不够，磨损失效快，而且变形严重，致使篦板寿命短着直接的关系。

随着社会资源量需求的增大与原矿品位的降低，选厂磨矿任务越来越大，由于球磨机大型化后处理量提升、单位矿石磨矿成本减小、磨矿流程简化、并与自动化管理等优点，使得磨机大型化成了现阶段磨矿设备发展的主要方向。球磨机衬板有着保护磨机筒体内壁、影响磨矿介质运动规律等作用，由于以传统采用的“比例放大”原则存在很大的缺陷，在大型球磨机衬板生产与设计过程中为了提高磨矿效率，人们对合适的衬板外形进行了探究。

金属磁性篦板具有以下优点：使用寿命长，节省磨矿介质10%左右，节约电力7%左右，提高作业率，劳动强度低，磨矿，扩大磨机容积，噪声低，对磁性铁矿物矿浆不会产生磁化现象，磨矿成本低。　　1)使用寿命长。本钢集团歪头山选矿厂在3.2*4.5m球磨机上安装金属磁性篦板，运转时间超过10a，使用周期是金属型篦板的6~8倍。　　2)节省磨矿介质10%左右。磨机内被磨小或磨碎的介质被吸附在篦板表面保护层和流动层，辽宁篦板，磨机不吐碎球，相应延长了磨矿介质在磨机内停留时间。　　3)节约电力7%左右。因金属磁性篦板质量只有金属型篦板的50%，减轻了球磨机负荷，球磨机直径越大，节约电力越显著。　　4)提高作业率。可长时间不需要更换篦板，球磨机篦板规格，不需牢固螺栓，不漏矿浆，生产环境改善，提高作业率10%以上。　　5)劳动强度低。金属型篦板单板质量为150~200kg，金属磁性篦板单板质量小于20kg，因此工人劳动强度低，安全系数高，安装快。　　6)磨矿。与金属型篦板相比，磁性篦板磨矿效率略高。　　7)扩大磨机容积。磁性篦板较金属型篦板薄，仅为其70%，可使球磨机有效容积略有增加，篦板规格，一般可扩大磨机容积5%~6%。　　8)噪声低。机械噪声比金属型篦板降低2~5dB(A)。　　9)对磁性铁矿物矿浆不会产生磁化现象。距篦板自篦板表面60mm处(相当于一个球的直径，即流动层)，测得磁场几乎为零。　　10) 磨矿成本低。一次***，可多年免于维修。