双色注塑是指将两种不同的材料注塑到同一套模具，从而实现注塑出来的零件由两种材料形成的成型工艺。下面，我们来说说双色注塑模具的设计要点。
成型部分。双色注塑模具的成型部分与一般注塑模基本相同，不同的是要考虑两个位置上注塑模的凸模一致，凹模应与两个凸模配合良好。一般这种成型的塑件较小。
双色注塑成型目前在市场上越来越受欢迎。因为这种工艺可以使产品的外观更加美观，而且不用喷涂就容易变色，所以很受大家的欢迎。然而，双色模具的技术要求相对较高，那么双色模具***成型时应该注意哪些问题呢?
双色模具注塑产品分型——双色注塑产品分型的原因有:(1)男女模具温差大;(2)树脂快门异常;(3)转换模具顺序异常(4)阳模抓力不足，大岭山双色注塑，阴模抓力较大;(5)母模表面的附着力相对较大。
消除色母同母料混合不均的影响：塑料母料与色母粒的不良混合也会使产品的颜色发生变化。母料和母料机械混合均匀后，电动牙刷双色注塑，当母料和母料通过较低的吸力送入料斗时，母料由于静电作用与母料分离，蓝牙音箱双色注塑，容易吸附在料斗壁上，这将不可避免地导致***循环中母料量的变化，从而产生色差。
这种情况可以通过将原料吸入料斗，然后手动搅拌来解决。对于通过添加调色剂生产有色产品，有效的方法是使用热空气干燥器而不是抽吸机来防止调色剂通过手动进料从母料中分离而引起的色差。
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