






金属波纹补偿器一般为普通轴向型补偿器,它是有一个波纹管组与两个可与相邻管道、设备相接的端管(或法兰)组成的挠性部件。 金属波纹补偿器的选用条件为:
(1)除尘系统的设计压力一般不高,方形金属膨胀节价格,选用金属波纹补偿器时可按p=0.1MPa查取样本资料;
(2)设计温度通常按350℃以下考虑;
(3)设计寿命按1000次考虑;
(4)公称直径为DN600-4600mm。
由于金属膨胀节承载的特殊性,材料也是影响金属膨胀节性能的重要因素,很大程度上影响着金属膨胀节的使用寿命,针对不同材料的热处理、固溶处理、延伸率等都是研究的***。在对SUS04和SUS316S奥氏体不锈钢波纹管以及固溶处理前后和疲劳试验前后形变马氏体含量研究中,发现镍含量越高.马氏体相含量越少;固溶处理使马氏体含量显著降低,疲劳加载后波谷形变马氏体相含量显著升高.
在对金属膨胀节常用的材料Inconel625 研究中,学者对该材料的合理使用温度进行了探讨,井指出当金属膨胀节超高温条件下使用时,方形金属膨胀节,应采取适当的措施,降低其工作温度,以保证良好的持久机械性能和疲劳性能。对不同材料延伸率对金属膨胀节成型率的影响研究中,有学者指出了波纹管易成形条件,为金属膨胀节的设计选材提供了科学依据。
金属膨胀节的管坯,单层厚度一般都小于2mm,而在通径小于1m的波纹管中,大量采用0.5mm厚的板材制造管坯,焊接时通常采用自动焊,方形金属膨胀节型号,这样有利于_管坯焊接的质量。对于薄壁焊接,焊接缺陷主要是外部缺陷,如烧穿、未焊透、过烧、咬边、焊缝凹陷等。所以焊缝通常只进行外观检验,方形金属膨胀节生产厂家,而不进行X射线检测。壁厚为0.5mm的管坯焊缝用X射线检测必要性不大,因为这么薄的板材焊缝不可能有大于φ0.2mm的缺陷,即使存在这么小的缺陷,由于X射线检测的灵敏度关系也难以确定。
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