防窜焊接滚轮架 防窜焊接滚轮架在可调式滚轮架的基础上将从动架的滚轮做成可升降式，利用光电编码器检测工件的窜动量，系统控制器控制从动滚轮的升降。位移检测架放置在工件的一端，5吨滚轮架经销商，检测轮压在工件的端面上(端面必须经过加工)，检测轮能随工件一起转动，当工件轴向移动时，检测轮会随工件一起随动，光电编码器检测到工件的窜动量和窜动方向，其信号输入到系统控制器进行处理。控制器会根据窜动量的大小来调节从动滚轮的升降行程、升降速度和升降间隔时间，根据窜动方向控制升或降。工件的窜动量始终在-1.5mm和 1.5mm之间波动，这样，工件的窜动被限制在一定的范围内，能满足焊接的需要。
防窜动焊接滚轮架要做到使焊件无级调速的平稳旋转，一般采用两种驱动方式：直流调速和交流变频调速。由于直流调速存在着故障率高且成本也高的缺陷，因而选择了交流变频调速。随着电子技术的发展，交流变频调速已经完全能够满足各种吨位焊接滚轮架的需求。
为使焊接滚轮架的滚轮间距调节方便可靠，组合便利，建议采用主动轮单独驱动的设计方案，即每个主动轮单独利用一台电动机和减速机构驱动。但是，这里要注意解决好各主动轮的同步问题，在选用电动机和减速机结构上要尽量选用特性一致且经过实测的使用。在驱动方式上建议使用一套驱动源，各个主动轮电动机并联的方式。
为保证设备的使用性能，在使用前各传动部件应加足润滑油，设备填写日检检修记录表。整机使用一段时间后应定期检查，并填写检修记录表。
设备使用三相380V交流电源.电源进线须经过空气开关，以便安全操作.设备调试时，接通电源，按下启动按钮，观察主动轮转动情况.速度调节是否正常.若有异常，应立即断电，查找原因.排除故障后方可再通电试机。
使用前检查并清除本设备上的障碍物，并需有专人使用和保管。滚轮架***件（橡胶轮）勿接触油类和火种
自调式滚轮架应安装在坚固，通风，防雨，防潮，防尘，湖北5吨滚轮架，且远离剧烈震动，颠簸的场所，5吨滚轮架生产商， 严禁易腐蚀性的液体喷洒在设备上。
严禁易腐蚀性的液体喷洒在设备上。当遇到主、从动滚轮架同时安装时，必须确保主，从动架水平等高，中心线位于同一直线上，采用测量主、从动架对角线方式进行调整。
放置工件要求：工件直径及重量，应严格按照设计规定执行，否则易发生安全事故，根据设备的长度，适当调整主副轮距离。
橡胶轮只适合在常温状态下工作，特殊情况下工件与橡胶轮接触处高温度不允许高于75度，否则就有橡胶轮损坏的可能。.
使用时，滚轮应***接触工件，严禁焊缝或尖锐部位接触.同时，吊放工件时，严禁撞击滚轮，以防滚轮或其他部件损坏，在设备未固定的情况下，大力撞击很可能导致整机颠覆。
调试滚轮架在启动时由低速逐渐调至高速，变换转向时，电机停止后，5吨滚轮架哪里好，才能进行转换，否则容易造成电机烧毁。运转时，严禁人机分离，工件旋转半径范围内严禁站人。
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