冷等静压成塑有湿袋法和干袋法两种
相应等静压机的结构也有所不同。
1.湿袋法等静压
将粉末装入，直接打人液体压力介质，和液体相接触．因此称湿袋法。这种方法可任意改变塑性包套的形状和尺寸．制品灵活性很大．适用于小规模生产。每次都要进行装袋、卸袋操作，生产效率不高，不能连续进行大规模生产。
2.干袋法等静压
橡皮袋首先放在缸内．工作时不取出，粉末装入另外的成型塑性袋后．放进加压橡皮袋内，与液体不相接触．因此称为千袋法。这种方法可连续操作，即把上盖打开．从料斗装料．然后盖好上盖加压成受．出料时．把上盖打开．通过底部的顶棒把压坯从上边顶出去。短，适用于成批生产．但产品规格受限制．因为加压塑性模不能经常更换。由于大量使用的主要是湿袋法．因此下面着重介绍湿袋结构。
3.超高压泵及液压系统
超高压倍增器向容器内注入高压液体．是通过高压泵以及相应的管道、阀门来实现的。高压泵有（一般由电机皮带轮带动曲轴推动柱塞做往复运动）、（由大面积活塞缸推动小面积柱塞高压缸做）等。
等静压机的分类及工作原理特点介绍
等静压机分为常温下的冷等静压机、中温下的温等静压机、高温下的热等静压机。
温等静压机
温等静压技术，压制温度一般在80℃~120℃下，也有在250℃~450℃下，使用特殊的液体或气体传递压力，使用压力为300 Mpa左右。
温等静压成型系统
1-机架 2-超高压缸 3-成形件1（软模） 4-成形件2（组合模） 5-高温传压介质
冷等静压机
冷等静压技术是在常温下用橡胶或塑料作包套模具材料，以液体为压力介质，求购等静压机，一般使用压力为100MPa~630Mpa。瑞典是早研究成功并生产等静压机的***，质量水平也较高，出口量也。早在1939年就研制成功冷等静压机，六十年代后又从事热等静压机的研制。中国钢铁科技集团公司（原钢铁研究总院）于1962年研发出我国台冷等静压机。
冷等静压设备应用
等静压机由于其优良的性能在磁性材料、陶瓷、硬质合金、高温耐火材料、稀土永磁、碳素材料、稀有金属粉末等行业得到广泛应用。
从哪些方面选择冷等静压机
冷等静压机也是有很多种类的，不同的用户在选择等静压机的时候要求是不一样的，对于刚接触这块的朋友来说会面临参数、效率等方面的难题，所以要想选择合适的冷等静压机我们就要从多方面的考虑，下面我们来看看吧。
首先，等静压机供应商，压制缸容积尺寸的选择：
1、 冷等静压机压制缸为一筒状形容器，其装料直径和高度尺寸的选择尤为关键；
2、 装料直径的选择，需考虑：A、 必需大于单个压制产品压坯(含模具)的尺寸；B、 由于压制缸直径尺寸，对设备成本影响较大，需综合考虑直径方向单层压坯(含模具)的摆放形式、数量和生产效率；C、 考虑压坯吊栏空间。
3、 装料高度的选择，需考虑：A、 必需大于单个压制产品压坯(含模具)的尺寸；B、 由于压制缸高度与直径相比较，等静压机，对设备成本影响有限，***考虑压坯(含模具)摆放层数和的生产效率；C、 厂房高度空间是否满足吊栏的起吊要求；D、 选择地坑或地面安装方式。
第二，工作压力的选择：1、 工作压力对设备成本影响较大，等静压机哪家好，且压力选择过高，易造成生产成本高、相对生产效率过低和***增大2、 先确定所需压制产品的工作压力；可通过实验确定或采用成熟的工艺技术3、 选择设备的工作压力，应高于产品工作压力20~50MPa为合适；4、 多种产品尺寸、工作压力相差较大时，应考虑选择不同规格的设备较合适。
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