




为了便于自锁装置设计,针对滚珠丝杠刚自锁装置提出如下几点要求:
(1)对于规定的楔紧方向,自锁器应确实自锁,工作可靠。为此所设计和选用的构件和楔紧元件的性能应符合要求,力求楔角a“稳定,以达到稳定的自锁条件,且使每个楔块在工作状态下都能可靠。各摩擦元件间的摩擦系数应符合设计要求。载荷容量应足够等。
(2)在采用各种自锁装置时,应妥善地解决好***率和防止逆转的矛盾。若为了防止逆传,而使得选用的滚珠丝杠副的整个传动系统的效率过多地降低,这就没有发挥其***率和高精度的特点。因此,在传动系统中设置自锁装置时应设法保持系统的***率。一般要求在附设自锁机构后,应使滚珠丝杠副的传动效率不低于70%。另外,关于保持传动系统的高精度的问题,应使自V装置的精度与滚珠丝杠副的精度相配匹。故对子自锁装且的灵敏度应要求高些。
(3)对子所选用的自锁装置能自动结合和脱开。其工作应平稳,冲击应尽量小。4个楔块(或滑块)的载荷应分布均匀,T型丝杆厂家,以提高自锁装置的承载能力。
(4)自锁装里结构应紧凑,外形尺寸小,加工工艺性好。这不仅与构件的形状和所选用的材料有关。还与所采用楔紧元件的种类有关。应首先应保证自锁装置的工作性能要求,其次再考虑其加工工艺性问题。
(5)由于滚珠丝杠副的使用寿命较长,要求自锁装置也应尽可能地具有较长的使用寿命。要求在一个滚珠丝杠副的使用过程中,电梯T型丝杆厂家,尽世避免更换与其相配套的自锁装置,也就是两者的使用寿命应大致相等。为了提高自锁装置的使用寿命,故对其楔紧元件濡相应地提出较高的耐磨性要求。

滚珠丝杆中螺母等的技术问题,滚珠丝杆的结构中,不免存在一些比较复杂的部件,一旦有一点损坏就需要及时进行维修,否则很有可能会造成一些生产事故。一些比较精细的比如说螺母等,如果没有***的人员在一边,那不要自行操作。在很多机械设备中应用的滚珠丝杆的安装维护还是需要学习的。
1、丝母拆下,除油清洗后,将收集的滚珠重新安装在丝母上。
2、加工一个套筒,长度大于丝母长度,其内径略大于丝杠螺纹下方的光杠直径,外径略小于丝杠螺纹小径。
3、将套筒装在丝母内,然后连同丝母一起放在丝杠螺纹起始处,开始旋动丝母,机床配件T型丝杆厂家,直到丝母全部旋到丝杠螺纹上方。
4、重新加工备帽并安装。

丝杆螺母副的润滑
润滑使用润滑剂,以提高耐磨性及传动效率,从而维持传动精度,延长使用寿命。常用的润滑剂有润滑油和润滑脂两类。润滑脂一般在安装过程中放进螺母的滚逆内,大型T型丝杆厂家,为定期润滑。使用润滑油时应注意要经常通过注油孔注油。
丝杆螺母副的密封
丝杆螺母副可用防尘密封圈和防护套密封,防止灰尘及杂质进入丝杆螺母副。密封圈有接触式和 非接触式两种,装在螺母的两端。非接触式密封圈通常由聚***等塑料制成,其内孔螺纹表面与丝杆螺纹之间略有间隙,又称迷宫式密封圈。接触式密 封圈用具有弹性的耐油橡胶和尼龙等材料制成,虽然 会产生接触压力和一定的摩擦力矩,但其防尘效果较好。

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