模具钢生产高铬模具钢和中铬模具钢有什么区别？
含铬模具钢较碳素工具钢、低合金工具钢相比，具有更好的耐磨性能、淬透性和热处理变形小的特点，主要用于制做负荷大，生产批量大，热处理变形小及形状复杂的冷作模具钢材，那么它们高铬的模具钢和中铬的模具钢有什么区别呢？
高铬模具钢含碳量较中铬的高，是为了提高其硬度和耐磨性能；
高铬模具钢含铬量较中铬的高，是为了提高耐磨性，细化晶粒，改善韧性；
中铬模具钢较高铬其加工性能，韧性好，适用于既要求耐磨又具有一定韧性的模具钢。
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钢种选择通常按冷作模具的使用条件，可以将钢种选择分为以下四种情况：
②加入W等形成难熔碳化物的元素以细化晶粒、提高韧性。常用的高韧性冷作模具用钢有6SiCr、4CrW2Si、5CrW2Si等。3、充分发挥冷作模具钢性能潜力的途径在用Cr12型钢或高速钢做冷作模具时，一个很突出的问题是钢的脆性大．使用中易开裂。为此，必须用充分锻打的方法细化碳化物．
除此之外应发展新钢种。发展新钢种的着眼点，应是降低钢的含碳量及碳化物形成元素的数量。
热作模具钢的应用与性能要求：
热作钢是使热态金属或液态金属成形的模具用钢，其中包含锤锻模、热挤压模和压铸模。
热作模具钢的应用：工作在高300至近千度的高温，承受巨大机械应力和强烈摩擦，承受炽热金属和冷却介质交替作用而引起的很大热应力。
热作钢性能要求：
热硬性
高温耐磨性
热强性高和高韧性
高热疲劳性
高淬透性
导热性好
