ABS塑胶手板是常用的手板之一，占手板总数的80%左右。这是因为ABS是一种比较好的工程塑料，其强度可以满足各种手工加工的需要。例如，测试功能，砂光和着色。抛光ABS材料更容易，表面光滑度得到保证。一般来说，如果手工制作后需要表面着色和丝网印刷，那么表面是粘的，不会太滑。否则，如果不粘合，很难喷油丝印。许多顾客会要求我们在手工制作后抛光表面。这在塑料手板上是常见的。目的是磨光表面毛刺、划痕。
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RP手板同CNC手板相比
RP手板的优点主要表现在它的快速性上，但是它主要是通过 堆积技术成型，因而RP手板一般相对粗糙，而且对产品的壁厚有一定要求，比如说壁厚太薄便不能生产。
CNC手板的优点体现在它能非常准确的反映图纸所表达信息，而且CNC手板表面质量高，尤其在其完成表面喷涂和丝印后，甚至比开模具后生产出来的产品还要光彩照人。 因此，CNC手板制造愈来愈成为手板制造业的主流。
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通常刚研发或设计完成的产品均需要做手板，手板通过3D图CNC加工或3D打印等工艺制作出来的，是用来验证产品的可行性，是找出设计产品的缺陷、不足、弊端***直接且有效的方式，从而对缺陷进行针对性的改善，直至不能从个别手板样中找出不足。至此，通常还需要进行小量的试产进而找出批量里的不足以改善。设计完成产品一般不能做到很很好，甚至无法使用，直接生产一旦有缺陷将全部报废，大大浪费人力和物力和时间；而手板一般情况是少数的样品，制作周期短，损耗人力物力少，很快地找出产品设计的不足进而改善，为产品定型量产提供充足的依据。
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