稳定土拌合站的质量也有好坏之分，以下我厂就为您介绍判断稳定土拌合站质量好坏的方法。
稳定土拌合站搅拌机若是自落式搅拌筒那它的出料扣圈径向跳动不超过进料口直径的1%，还要检查搅拌机上的振动筛筛网的钢筋的质量和筛网及筛孔的合理尺寸并检查筛网的安装精度；传动系统的运转要灵活，没有异常响声；
带式输送机、斗式提升机和悬臂拉铲等传动要平稳，山西拌合站厂家，稳定土拌合站运转要灵活，制动可高，没有异常的杂音，混挺土拌合站厂家，没有卡链；计量系统也的检查也是很重要的，要检查计量系统的灵敏性和准确性。
稳定土拌合站机械部分安装：
查明有安装顺序要求的总成部件，并按顺序进行安装；对无安装顺序要求的总成，稳定土拌合站厂家，可依据现场情况灵活安排，必要时可多个工作面同时进行，安装时应注意设备之间对中和尺寸关系，对密封部分严格处理，以防泄漏；油管、通道管按“起点到终点”次序依次连接，必要时先吊移油罐或除尘，以减少割焊工作。机械部分安装完毕后，及时做好防雷措施；对不再使用的回收粉，落实排放处理措施；对混凝土拌和楼的废浆采集集中处理。
稳定土拌合站在施工时，由于过载和交变载荷的冲击时有发生，马达曲轴极易损坏，因此需要对其进行结构改进。
组装前，须检验偏心轴部位的轴径与五星体孔径之间的装配间隙。方法是：先用外径千分尺测量偏心轴直径，再用内径量表测量五星体孔径，2个数值相减，得到装配间隙为0.05 mm，符合设计要求；再在偏心轴表面和五星体孔径内涂一层液压油，将五星体套装在偏心轴部位，检查五星体可自由转动，说明装配间隙符合技术要求。
五星体滑盘的滑槽与滑轨装配后，滑盘能在滑轨中自由移动且无旷量，说明装配间隙适宜。马达整体装配完毕后，用长度为400 mm的管钳卡住马达曲轴输出端（要防止损伤曲轴），单手施力转动马达曲轴进行检验，马达曲轴可缓慢转动，至此完成装配工作。
将修复后的转子马达安装到拌合机上，按照原厂设计的拌合深度进行拌合施工，混挺土拌合站厂家，工作正常，工作无力现象消失。此时检测其很高工作压力为32.8 MPa ，完全符合该机技术性能要求。
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