铸造业互联网发展快速，部分铸造企业网上电子商务活动活跃，如一些铸造模具厂实现了异地设计和远程制造。铸造***系统研究虽然起步晚，但进步快。先后推出了型砂质量管理***系统、铸造缺陷分析***系统、自硬砂质量分析***系统、压铸工艺参数设计及缺陷诊断***系统等。机械手、机器人在落砂、型材清理、压铸及熔模铸造生产中开始应用。
低压铸造是液体金属在压力作用下由下而上充填型腔而后凝固形成型材的方法。所用的压力较低，一般为０.０２～０.０６ＭＰａ。低压铸造的工艺过程中，下部是密闭的保温坩埚炉，900压瓦机销售，贮存金属液。坩埚炉顶部紧固着铸型（通常为金属型），升液管使金属液与浇铸系统相通。工艺过程是：铸型在浇铸前需预热，840压瓦机销售，型腔内喷刷涂料。金属建材一般冷弯成型不需要这样复杂的工艺设计，客户生产操作更简单。
压力铸造 （简称压铸）是将熔融合金在高压 （５～１５０ＭＰａ）条件高速充型，并冷却凝固成型的精密铸造方法。压力铸造需要使用压铸机和金属铸型。压铸所用的压射比压为３０～７０ＭＰａ，广西压瓦机销售，金属液充满铸型的时间为０.０１～０.２ｓ，所以高压和高速是压力铸造的重要特点。压铸生产设备和压铸工艺过程，压铸机是压铸生产的基本设备，根据压室工作条件不同，可分为冷压室压铸机和热压室压铸机两类。
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