高频淬火设备的安全操作规程：
1.高频电源主机、淬火变压器，传动机构应可靠接地，应经常检查接地可靠性。
2.高频设备周围、操作人员应根据说明书要求做好必要防护措施。
3.不得将设备内保护开关触点短接，不得拆除设备封闭装置等。
4.进行正常热处理动作以外的所有操作均应在切断设备电源状态下进行。
5.非高频操作人员不应进入工作场区。
6.设备应定期检修、***、维护。
高频淬火机床成套设备组成部分：
1)淬火机床的床身部分：机床采用焊接床身的结构，整体进行去应力的退火，床身滑动导轨为不锈钢材料加工而成，防锈性能好，滑板进行精加工以后，可有效地保证移动精度，结构设置合理、稳定可靠。主要外露件的表面经特殊处理，具有良好防锈抗蚀性能.
2) 淬火机床的滑板移动系统:采用步进电机驱动滚珠丝杠实现滑板的升降运动， 移动速度无级可调，传动轻快，导向精度高，***准确.
3)淬火机床的旋转系统: 由异步电机通过变速机构和传动轴驱动主轴旋转。采用变频调速技术，根据工艺要求设定转速，实现工件转速无级可调。
4) 淬火机床的顶座调整机构：采用机械传动实现上顶座位置的自动调整， 从而实现不同长度工件的装夹。上顶调整方便，操作简单。
5)淬火机床的罩框:罩框用厚钢板制成。制作精良，外形美观，色泽大方。罩框上部设有玻璃窗及推拉门，即可防止冷却水外溅，又便于装卸零件及监控淬火过程。
6）淬火机床的控制系统采用优质系统
新一代高频淬火设备优点
新一代感应淬火设备和淬火工艺后，实现如下的优点：
1）工艺过程能够在生产线实现。
2）工艺随时开始，铆钉高频淬火机型号，不需要炉子那样长的加热过程。
3）单件流动。
4）由于加热时间短，因此节能。
5）由于控制优良，可实现优质的重复性生产。
6）工件终尺寸精度高。
7）工件变形小，废品率低。
淬火机床对中、高碳钢件高频淬火时会出现淬火裂纹，其特点以下几个原因：
1、裂纹多产生于棱角处；
2、裂纹深度约为淬火硬化层厚度，还可能产生剥离裂纹；
3、硬化层以内直至心部一般无裂纹。
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