蒸发操作流程的确定
蒸发装置流程是指多效蒸发器中蒸发器的数目及其组合排列方式，物料和蒸汽的流向，以及附属设备的安排等.多效蒸发器的流程根据加热蒸汽与料液的流向不同可以分为并流、逆流、平流及混流四种。
一般情况下，生产中通常用并流。并流操作，料液在效间的传输可以利用各效间的压差进行，而不用另外用泵来传输。同时由于效间沸点依次降低，前一效的料液进入后一效时，会因过热而自动发生蒸发。但是并流操作也有自己的缺点。各效的压力差依次减小，温度也依次减小，而料液的浓度依次升高，蒸发器报价，黏度依次增大，这对料液的传输不利。特别是对于高黏度的料液不宜采用并流方式进料。
逆流流程料液由末效加入，依次用泵送入前一效，随着料液浓度升高温度也越高。依次各效间黏度相差不是太大，传热系数变化也不是很大。逆流加料适合于黏度随浓度变化较大的料液，而不适宜热敏性物料的蒸发。
平流操作适合于有结晶析出的物料，或用于同时浓缩两种以上的水溶液体系.
混流操作是在各效间兼用并流和逆流的加料方法，蒸发器多少钱，其具有并流和逆流的有点，同时克服了他们的缺点，但是操作比较复杂。鉴于糖汁是热敏性料液，不宜采用逆流；其出效黏度变化也比较小，在并流能满足的情况下，为了操作简便和经济，设计管路比较繁琐，其操作比较复杂，一般情况也不采用混流。从以上又知道，平流不合适于糖汁的蒸发。所以选择并流比较经济。
?降膜式蒸发器***行业标准
中华人民共和国轻工行业标准 降膜式蒸发器 QB/T 1163-2000 代替QB/T 1163-1991
***轻g业局2000-09-08批准 2001-02-01实施
1 范围
本标准规定了降膜式蒸发器的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于乳品工业及食品、制药、化工等行业对热敏性物料预热、杀菌和蒸发的降膜式蒸发器。
2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准z新版本的可能性。
GB 150-1998 钢制压力容器
GB 151-1989 钢制管壳式换热器
GB/T 191-199。包装储运图示标志
GB 4806.1-1994 食品用橡胶制品卫生标准
GB 5408-1985 消毒牛乳
GB 12073-1989 乳品设备安全卫生
GB/T 13306-1991 标牌
GB/T 14253-1993 轻工机械通用技术条件
GB/T 16769-1997 金属切削机床噪声声压级测量方法
GB 16798-1997 食品机械安全卫生
QB/T 1588.4-1993 轻工机械涂漆通用技术条件
QB/T 1588.5-1996 轻工机械包装通用技术条件
QB/T 1823-1993 乳品机械型号编制方法
QB/T 1826-1993 离心式卫生泵
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影响MVR蒸发器传热的因素有哪些？
一般从热力学的角度分析，节流后并处于蒸发压力Po下的制冷剂进人MVR蒸发器时通常为液态或者是汽液混合的状态。制冷剂通过传热间壁吸收被冷却介质的热量，使被冷却介质的温度降低，而制冷剂液体则在较稳定的低温和低压下沸腾汽化成干饱以及蒸汽或过热蒸汽，***蒸发器，经输出蒸发器后被制冷机吸入。??
换个角度来说，从传热学角度来看，尽管蒸发器的形式比较多，但是一般都属于间壁式换热器，即制冷剂与被冷却介质在换热壁两侧进行热交换。在制冷剂一侧，制冷剂通过汽化相变吸热。而另一侧，被冷却介质总是连续地流过换热间壁，辽宁蒸发器，根据工艺要求放出显热或全热后被冷却或液化或***。??
MVR蒸发器是制冷装置中的主要热交换设备。和冷凝器一样，蒸发器的传热墩和热交换面积、传热温差和传热系数有关。对已选定的蒸发器而言，热交换面积是一定的，因此除适当提高蒸发器的传热温差之外，主要是设法提高MVR蒸发器的传热系数。而传热系数的提高取决于冷热流体的热物理性质、流动状况、传热面特性以及燕发器的结构性能等因素。同样，分析这些因素有利于在蒸发器的设计、安装、管理、操作维修中采取相应的措施来提高其传热效果。
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